1. 半自动液压弯管机皱褶
弯管时弯管处出现褶皱的原因是弯管的内侧受压缩不均匀所造成的！条件允许的话增大弯头曲率半径、或者采用加热的办法有可能避免或减少褶皱的发生！
起皱的原因一般分为以下几种：
1、圆管和方管在弯管过程中也存在差异，管壁的厚薄也会影响管子的弯制，弯管都有一个安全厚度，低于货高于这个安全厚度范围都容易出现问题。
2、弯管的模具精密度和模具伸缩夹具的上下公差的最佳刻度都会引起起皱程度的大小。
3、弯管的起皱问题还跟弯管的角度有关系，角度越大越容易起皱。
4、还有管的硬度问题，挑选硬度稍微软一点点的即可。太软的话容易起皱，但是硬度太高的话不容易加工。所以这个软硬一定要拿捏好。
2. 半自动液压弯管机视频
可 以的，这个问题其实 就是椭圆的弯曲成形，首先是你要选择合适的弯曲设备，弯曲机是一种统称，包括了很多具体的设备，如弯管机、拉弯机、滚弯机，其中数控滚弯机可以一次成形椭圆，拉弯机需多次成形才可以，你可以搜索一下视频也能看到。
3. 液压半自动弯管机故障
弯管机夹模夹不紧管子，主要有以下几点：1.）夹具磨损严重；2.）夹具设计不合理；3.）加工的材料是装饰管比较滑，没有做特制夹纹；4.）夹具液压系统故障等等因素；我就不多说了，你现在可以找两张细砂纸裹住管子夹紧再试试，相信会好很多。
芯轴支撑不够；旋转速度大于助推速度，且管材夹得太紧。
解决办法：芯轴位置前移，如还不够需增加球数目；将塞变成球，调节旋转速度或者助推速度，减小压模压力。
4. 弯管机弯管起皱图片
不是
弯管时弯管处出现褶皱的原因是弯管的内侧受压缩不均匀所造成的！条件允许的话增大弯头曲率半径、或者采用加热的办法有可能避免或减少褶皱的发生！
起皱的原因一般分为以下几种：
1、圆管和方管在弯管过程中也存在差异，管壁的厚薄也会影响管子的弯制，弯管都有一个安全厚度，低于货高于这个安全厚度范围都容易出现问题。
2、弯管的模具精密度和模具伸缩夹具的上下公差的最佳刻度都会引起起皱程度的大小。
3、弯管的起皱问题还跟弯管的角度有关系，角度越大越容易起皱。
4、还有管的硬度问题，挑选硬度稍微软一点点的即可。太软的话容易起皱，但是硬度太高的话不容易加工。所以这个软硬一定要拿捏好。
5. 弯管机起皱调试方法
变形的四个原因是：
1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不质料塑性容许值而孕育发生破碎；
2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁布局部门不致超不对稳而起皱；
3、要是弯管机管件有椭圆度的要求时，控制其断面孕育发生畸变；
4、要是管件有蒙受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
6. 大型液压自动弯管机
在调试液压弯管机之前，一定要保证清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置，在各润滑各部位注入润滑油。只有在调试时应注意以下几点：
1、开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉机器性能。
2、试弯管机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成弯管机损坏。
4、操作时油箱提高温度<60度
5、操作时声音平衡。如果在液压弯管机的调试过程中如有杂音，应停车检查，最后提醒大家一定要注意源于液压阀出厂时均已调定，