一、圆压平烫金机
标签机平压平烫金，是这样理解，布料烫金技术在我国发展较快，但真正投入大批量工厂化生产也就在2000年以后。随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱。随着烫金工艺技术的不断研发与更新，布料烫金又有了细分行业，以烫金设备与烫金方式为例，一般比较常见的烫金设备有如下2种：（1）圆压圆布料烫金： 烫金版与底模凸版都呈圆柱形，两个圆柱形辊筒之间是线接触，底模凸版一般由硬度适中的硅胶材料制成。该烫金机，适合做整卷的窄幅卷状布条烫金。其好处是：速度快，产量高。其所用烫金纸，通常情况下，背面除了金属涂层外，还自带烫金背胶，只要金箔纸选用得当，以及烫金机各项性能调试准确，布条烫金后的牢度，基本还可以。但这做法，也有个缺点，由于布料或多或少的有一些张力，在做整卷的卷状布条烫金加工过程中，布条与烫金纸都在同时运动，在做多色烫金时，就不太好控制套色的准确性，这个时候，就只能退而求其次，先把单色烫金做好，做到极致。（2）平压平布料烫金： 较常见的烫金机为：气动烫金机或手动烫金机，主要部件由上下两块金属板组成。在做布料烫金时，一般，由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间，要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况，温度140°160°之间，压力5kg以上，时间10秒（参考值）。温度过低，烫金牢度不理想；反之，布料烫金后，布面泛红（白布则泛黄）变色。压力过低，牢度会有所影响；过高，立体烫金浆的花型压塌，失去立体感。用此方法做布料烫金时，有个前提：用丝网版添加上烫金胶水，事先在布料表面印上你所需要的图案，待完全干透后才可进烫金机做布料烫金。烫金后，放置一边完全冷却，撕离废金箔→检查→修补→包装，完成整个布料烫金工艺流程。布料烫金加工工艺，还有很多技术要点，不太可能仅凭几个篇幅，几篇文章就可简单概括。要做到烫金牢度佳，手感好，还是要有一定的技术含量与操作经验的积累，唯有不断探索、进取，方可开垦出布料烫金的一方沃土，还一片绿洲。布料烫金加工技术，没有最好，只有更好！
二、圆压平烫金机原理图
答：模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。
威士达觉得也根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。
三、圆压平烫金机视频
这个首先把要烫的产品先放在下面的工作台上，然后把涂了粘结剂的烫金版摆好位置，然后把加热版拉回来，压下去，等粘结牢固了，再提起加热版，就可以了，位置也就固定好了！
四、圆压平烫金机招聘
用烫金胶，由合适的热熔胶和粘合树脂组成一种特殊粘合剂其组成分两分：
1.有聚酰胺系列、聚酯系列、聚乙烯系列、聚氨酯系列的热熔胶等。
2.粘合树脂（粘合剂）有PA 系列（含有丙烯腈）和PU系列多种
以上两部分合理复配组成特殊的粘合剂用上金属箔印花要求配成的印花浆透网及运动性能良好，能在布面上得到均匀的涂层能向基布适当而不过度地渗透还应热熔点低，不收缩，耐水洗、耐干洗性好，手感柔软。
五、圆压平烫金机图片
圆压平好用！ 平压平主要是因为机器要贵一些，但随着时间的发展，机器的研发越来越多，新出的平压平已经小型化、多种化了。
我们意祥制版作为烫金版、浮雕版供应商，长期接触烫金厂，知道不少机型。
相对于圆压平，平压平的机器成本要高，但在做浮雕烫金上有优势；圆压平则因为只有少数制版厂能做到部分图形的浮雕版去上圆压平机，所以很少人去用圆压平做浮雕。
在平烫时由于线接触，使压力更大更平均，使烫金效果更好！
六、圆压平烫金机和平压平
不干胶标签印刷加工工艺流程如下：
1
放卷
1、间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
2、连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
2
烫金
平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。
3
印刷
平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
4
先烫金、后印刷
在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
5
先印刷，后烫金
应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
6
上光
实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。
7
复膜
在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。
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打孔
应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。
9
模切
不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：
如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。
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收纸
大致可分为切张收纸和折页