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平板烫金机(烫金机烫金加热板)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 18:12   点击:114  编辑:admin   手机版

1. 烫金机烫金加热板

反绒皮是需要加热的,如果不加热,过几个小时就会反弹回来,因为我这里是直接用加热烫金棒加热的,没有温度显示。

需要注意一点,在印之前记得在需要印的地方加点水或者硬化剂,防止烧皮。

建议在作品上印之前,裁一块角料来试下,印出来的效果觉得可以再用在作品上,这样就万无一失了。

2. 面板烫金机

s920需要两个反向风扇。

航嘉s920暴风雪不能装大板。

航嘉s920暴风雪采用全透设计,前面板采用烫金工艺,钢化玻璃两面侧透设计,顶部/侧面皆支持安装240水冷排,内部设有9个120mm风扇位,支持安装155mm高度内CPU风冷散热器。

3. 烫金机图片

具体的公式没有,你可以先测量图案的长度,然后再测量两图案的间距,用间距除以图案的长度《其值取整数》就是两图案中间能放的几个图案,然后输进机器就好了!别忘了测两两图的两头长度哦!

比如两图案中间间距为10厘米,单个图案长为2厘米,两图的两头长度就为10+4=14厘米,中间可放图案为5个,那么步长设置就为,小步为2厘米一步,大不为14厘米跳5步

4. 烫金机厂家 烫金机

全自动烫金机一般在1.5W左右 和装订机一样,全自动的都很贵。 数码无版烫金机,全自动烫金机,气动控制,金图DB-300烫金机可对烫印起始点任意进行调整,对于不同材质(纸张、胶片、皮革(平面)、卡片、标牌、布料、丝带)的不同加工点随意调整,个性烫金,一次烫印宽度57mm,超级省电,整机功率只有300W,由于采用最新程序打印过程中可节省烫金纸,所以 耗材成本低

5. 烫金机加热管

一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。

6. 高温烫金机

烫金版用硅黄胶。

硅黄胶具有突出的耐高、低温性和耐老化性,优异的电器绝缘性和防潮抗震性,固化后的胶层呈软质透明状态,可耐220度以上高温,具有优异的稳定性和粘接性能。

主要用于:烫金版,PC、ABS、PS、PVC、亚克力等材料上

7. 烫金机发热板

一般比较常见的烫金设备有如下2种:(1)圆压圆布料烫金:  烫金版与底模凸版都呈圆柱形,两个圆柱形辊筒之间是线接触,底模凸版一般由硬度适中的硅胶材料制成。该烫金机,适合做整卷的窄幅卷状布条烫金。其好处是:速度快,产量高。其所用烫金纸,通常情况下,背面除了金属涂层外,还自带烫金背胶,只要金箔纸选用得当,以及烫金机各项性能调试准确,布条烫金后的牢度,基本还可以。但这做法,也有个缺点,由于布料或多或少的有一些张力,在做整卷的卷状布条烫金加工过程中,布条与烫金纸都在同时运动,在做多色烫金时,就不太好控制套色的准确性,这个时候,就只能退而求其次,先把单色烫金做好,做到极致。(2)平压平布料烫金:  较常见的烫金机为:气动烫金机或手动烫金机,主要部件由上下两块金属板组成。在做布料烫金时,一般,由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间,要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况,温度140°~160°之间,压力5kg以上,时间10秒(参考值)。温度过低,烫金牢度不理想;反之,布料烫金后,布面泛红(白布则泛黄)变色。压力过低,牢度会有所影响;过高,立体烫金浆的花型压塌,失去立体感。用此方法做布料烫金时,有个前提:用丝网版添加上烫金胶水,事先在布料表面印上你所需要的图案,待完全干透后才可进烫金机做布料烫金。烫金后,放置一边完全冷却,撕离废金箔→检查→修补→包装,完成整个布料烫金工艺流程。布料烫金加工工艺,还有很多技术要点,不太可能仅凭几个篇幅,几篇文章就可简单概括。要做到烫金牢度佳,手感好,还是要有一定的技术含量与操作经验的积累,唯有不断探索、进取,方可开垦出布料烫金的一方沃土,还一片绿洲。布料烫金加工技术,没有最好,只有更好!

8. 烫金机说明书

具体从一下几个方面查原因:

1、闸刀开关老化。使用日久的闸刀开关接触电阻增大,使用中温度升高,造成弹簧退火软化,内部支架变形,达不到额定要求,不到额定电流便跳闸。

2、电路负载过重。随着电器数量的增加,供电回路的工作电流也增加,但是没有及时更换成相应容量的闸刀开关而跳闸。

3、供电回路中有连接点接触不良或线路有接头。当接触不良发生跳火,引起跳闸。

4、个别机器内部漏电或短路。这时不开这台机器就不跳闸,一开就会跳闸。

5、有电动机的机器,电机卡死,引起电流剧增,而跳闸。

6、供电线路对地漏电,当不太严重时,不会跳闸,但是打开机器时,工作电流加上漏电电流超过了闸刀开关的容量而跳闸。

7、没有按电气规范安装电路或者接错线路而跳闸。

总之,根据跳闸的具体现象、规律可以找到根本原因。

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