1. 帆盛滴塑机调模具教学视频
首先按下调模按键，如果模具厚度太厚，就按住调模退按键，如果模具厚度太小，就按住调模进按键，然后按手动键，然后按合模键，直到压力表正常，驱臂身直。
2. 滴塑机教程
一、操作说明：
1、安装需要滴塑产品的模具，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的各色油漆，固定好胶管使用高度；
2、编程：根据产品点胶图形，编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数；
3、参考点设置：进入Setup ﹥选择 参考点 使用，按下ENTER此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设完成；
4、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压；
5、程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键；
6、完成滴塑工作后或中途长时间不进行滴塑工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。
二、注意事项：
1、自动滴塑机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;
2、请确认是否完成接地线路；
3、避免异物掉入机器内；
4、为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；
5、若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；
6、更换工件模具或维修机器时请务必关掉电源；
7、在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器（在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器）
3. 帆盛滴塑机手柄详细
在机器停止的状态下， 按住“设定” 键 3 秒后， 进入设置界面。按“设定” 键， 切换设置项目； 按“+” 、 “-” 键调整参数值； 设置完毕后， 长安“设定” 键， 恢复到监控画面， 机器恢复正常运行。 三、 控制器参数详细说明： 1） 设定长度 1： 剪切皮子长度 1， 运行过程中可以通过手柄的长度切换按钮与设定长度 2 进行切换（出厂设定为 880mm） 。 1. 1) 实际长度： 后来添加的一个参数， 此参数是调试机器时用的： 用剪切长度 1（880mm） 切几次皮子， 按照皮子实际长度的平均值修改此参数， 控制文本会根据此值来自动计算辊子周长， 从而达到让实际剪切长度等于设定长度的目的。 2、 设定长度 2： 剪切皮子长度 2， 运行过程中可以通过手柄的长度切换按钮与设定长度 1 进行切换（出厂设定为 660mm） 。 3、 缓冲长度： 从传送带开始减速到停止的距离（实际所切皮子比设定长度大时， 可以适当增加该参数， 出厂设定为： 300mm） 。 4、 齐头长度： 机器在每次运行时， 第一刀起头的长度（由光电传感器到铡刀的距离决定, 根据实际设定， 出厂设定为 300mm） 。 5、 辊子周长： 带动编码器辊子的周长（根据实际周长设定， 先按设定长度 1 切一次皮子， 然后按“新周长=实际切皮长度/设定长度1*设定周长” 公式计算， 出厂设定为： 300mm） 。 6、 无料检测长度： 光电开关检测不到皮子的长度， 及闪窟窿 （出厂设定为： 300mm） 。 7、 报警数量： 到达张数后， 机器停止运行并报警， 5 秒后继续运行（由参数 13 设置启用或停用， 出厂设定为： 40 张） 。 8、 切刀制动时间： 切刀开始制动到停止的时间 （一般无需调整，出厂设定为： 0. 05 秒） 。 9、 运行制动时间： 传送带从开始制动到停止的时间（继电器打火时可以适当加长， 出厂设定为： 0. 18 秒） 。 10、 切刀下落时间： 用时间控制切刀时使用， 限位控制切刀时无效（由参数 12 决定是否有效， 出厂设定为： 0. 5 秒） 。 11、 编码器型号： 根据实际编码器型号设定（出厂设定为：400-P/R） 。 12、 切刀控制方式： 限位或时间（此参数决定参数 10 是否有效，出厂设定为： 限位） 。 13、 报警状态： 不报警或报警（此参数决定参数 7 是否启用,出厂设定为： 不报警） 。 14、 尾刀处理方式： 不铡尾刀或铡尾刀（皮子走完最后一刀的处理方式， 出厂设定为： 不铡尾刀） 。 15、 恢复出厂设置： 当参数设置不当后， 用此功能恢复出厂设置（注意此功能会把总张数清零） 。 四、 控制器注意事项： 1、 在运行状态或者暂停状态下， 长安“▲” 键， 清零总张数。 2、 本机上电时首先检查编码器， 如出现错误提示， 请检查编码器（此错误可以按“开始” 键跳过） 。 3、 在切刀限位状态下， 运行时首先检测上刀...
4. 注塑机调模教程视频
1.立式专用注塑机合模操作
(1)调整好安全电眼高度，使接收端信号灯亮，接收到发射端的光信号。
(2)将机台动作状态置于手动。
(3)确认成型机之关模相关的限制条件，以下相关条件没有达到则无法关模。
①下顶退止信号（滑板、转盘型机台）
②定位上止信号（有定位缸型机台）
③移入止信号（有移模、转盘型机台）
④上顶退止信号（有上顶针配备机台）
⑤安全门关止信号（有安全门配备的机台）
⑥座退止信号（立式合模，卧式射出机台）
⑦机械手信号（有机械手配备机台）
立式专用注塑机
(4)调整好机台关模页面各段关模的速度，压力及限制时间（请参考第五章电器系统）。
(5)调整好机台关模的低压，高压的行程开关位置或关模页面的位置尺位置（请参考第五章电器系统）。
(6)按自动开始按钮，开始合模动作。
2.立式专用注塑机调模操作
立式专用注塑机
(1)调整安全电眼高度，使接收端能收到发光端的光信号而且指示灯亮。
(2)将机台动作状态置于手动状态。
(3)安操作面板的调模键，使其指示灯亮。
(4)确认成型机的关模相关的限制条件要求，同1.(3)相同。
(5)按关模键，进行慢速关模动作（调模）。
特别注意：
调整关模行程开关的原则为：开模停止位置>低压锁模位置>高压锁模位置
5. 东莞帆盛滴塑机
滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。是一种由A、B胶组合做成的，分弹性水晶胶和硬性水晶胶，它是使印刷品表面（也可以是其它被滴塑物表面）获得水晶般凸起的效果的加工工艺。