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数控车床创意零件(数控车床创意零件有哪些)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-21 02:09   点击:251  编辑:admin   手机版

1. 数控车床创意零件有哪些

1,卡盘夹具:

(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

(2)液压动力卡盘 :动作灵敏、装夹迅速、方便,能实现较大压紧力,能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小,尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘,尤其适用于批量加工。

(3)可调卡爪式卡盘 :要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的CNC车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。

(4)高速动力卡盘: 为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。

2,轴类零件中心孔定心装夹:

(1)中心孔 :是轴类零件的常用定位基准,工件装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,但车床两顶尖轴线如不重合(前后方向),车削的工件将成为圆锥体。因此,必须横向调节车床的尾座,使两顶尖轴线重合。

(2)自动夹紧拨动卡盘:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖之间,工件用主轴上的拨动卡盘或拨齿顶尖带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩,以适应主轴高转速地切削。

(3)拨齿顶尖: 拨齿顶尖。壳体可通过标准变径套或直接与车床主轴孔联结,壳体内装有用于坯件定心的顶尖,拨齿套通过螺钉与壳体联结,止退环可防止螺钉的松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10~φ660mm直径的轴类零件。

(4)复合卡盘与一夹一顶 :复合卡盘不仅可适用在两顶尖间安装工件,还适用于一夹一顶安装工件。

2. 数控车床创意零件有哪些品牌

你好,6436和6140,外形差不多,前着卡盘小点(最大回转直径360mm),后着大一点(最大回转直径400mm),它们的切削最大长度都一样,但是我个人推荐6140车床,它的加工范围大一点,切削刚性性能也比6136好,而且它们价格也没相差多少,恩,总之6140车床是个比较好的选择,谢谢

3. 数控车床创意零件有哪些种类

我试过用一台数控车床加工一个零件的左右面,就是先加工完零件的第一面后M05停车,MOO程序暂停,这时可以把工件倒面装卡。再继续第二面的程序,加工第二个面。 前题是必须刀具能装卡得开,其次在加工第二个面的时候,需要设置不一样的刀具补偿(因为你加工第二个面的时候装卡基准的改变) 也就是用M00把两个不同的程序分割开来,实现单个工件一次在一台机床上一次加工完成。

4. 数控加工创意零件

数控机床的工作过程:零件图工艺处理—数学处理—数控编程—程序输入—译码—数据处理—插补—伺服控制与加工

在数控机床上加工零件时,要事先根据零件加工图纸的要求确定零件加工路线、工艺参数和刀具数据,再按数控机床编程手册的有关规定编写零件数控加工程序,然后通过输入装置将数控加工程序输入到数控系统,在数控系统控制软件的支持下,经过处理与计算后,发出相应的控制指令,通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动,从而进行零件的切削加工。

在数控机床上加工零件的整个工作过程如下:

1.零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后,应根据图纸,对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析,然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点,同时还要考虑所用数控机床的指令功能。

2.数学处理 在工艺处理后,应根据加工路线、图纸上的几何尺寸,计算刀具中心运动轨迹,获得刀位数据。如果数控系统有刀具补偿功能,则需要计算出轮廓轨迹上的坐标值。

3.数控编程 根据加工路线、工艺参数、刀位数据及数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,编写数控加工程序。程序编完后,可存放在控制介质(如软盘、磁带)上。

4.程序输入 数控加工程序通过输入装置输入到数控系统。目前采用的输入方法主要有软驱、USB接口、RS232C接口、MDI手动输入、分布式数字控制(Direct Numerical Control ,DNC)接口、网络接口等。数控系统一般有两种不同的输入工作方式:一种是边输入边加工,DNC即属于此类工作方式;另一种是一次将零件数控加工程序输入到计算机内部的存储器,加工时再由存储器一段一段地往外读出,软驱、USB接口即属于此类工作方式。

5.译码 输入的程序中含有零件的轮廓信息(如直线的起点和终点坐标;圆弧的起点、终点、圆心坐标;孔的中心坐标、孔的深度等)、切削用量(进给速度、主轴转速)、辅助信息(换刀、冷却液开与关、主轴顺转与逆转等)。数控系统按一个程序段为单位,按照一定的语法规则把数控程序解释、翻译成计算机内部能识别的数据格式,并以一定的数据格式存放在指定的内存区内。在译码的同时还完成对程序段的语法检查。一旦有错,立即给出报警信息。

6.数据处理 数据处理程序一般包括刀具补偿、速度计算以及辅助功能的处理程序。刀具补偿有刀具半径补偿和刀具长度补偿。刀具半径补偿的任务是根据刀具半径补偿值和零件轮廓轨迹计算出刀具中心轨迹。刀具长度补偿的任务是根据刀具长度补偿值和程序值计算出刀具轴向实际移动值。速度计算是根据程序中所给的合成进给速度计算出各坐标轴运动方向的分速度。辅助功能的处理主要完成指令的识别、存储、设标志,这些指令大都是开关量信号,现代数控机床可由PLC控制。

7.插补 数控加工程序提供了刀具运动的起点、终点和运动轨迹,而刀具从起点沿直线或圆弧运动轨迹走向终点的过程则要通过数控系统的插补软件来控制。插补的任务就是通过插补计算程序,根据程序规定的进给速度要求,完成在轮廓起点和终点之间的中间点的坐标值计算,也即数据点的密化工作。

8.伺服控制与加工 伺服系统接受插补运算后的脉冲指令信号或插补周期内的位置增量信号,经放大后驱动伺服电机,带动机床的执行部件运动,从而加工出零件

5. 数控车床创意零件图

,如果用普通车床改装数控的话,他需要的备件大概有这些,就是他需要组装的配件,首先是系统,数控的三大件就是系统驱动电机,电机是伺服电机或者步进电机,系统的话,根据你个人的需求,可以安装国内系统,也可以安装进口系统,然后激动的话就是跟系统要匹配的,这个根据你系统来,还有就是变频器。

6. 数控车床创意作品

编好程序后,利用模拟功能模拟加工一遍工件,可以判断程序是否正确。

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