1. 数控车床怎么车圆锥
根据主轴内孔莫氏锥度，自己配车个圆锥体，在圆锥中心攻个M12或M16的螺纹，尽量长一点。选择螺纹长一点螺丝，再加两个螺帽（调节,并紧用），将螺丝旋入圆锥体顶端后，把圆锥体套入主轴孔撞紧，然后根据工件调节螺丝就可以了。
2. 数控车床车圆锥管螺纹程序
螺纹锥度的计算方法是：螺纹锥度=（大端直径-小端直径）/长度
我国旧的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹代号为ZG，60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z。我国新的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹改为柱内螺纹/锥外螺纹（RP/R1） ，锥内螺纹/锥外螺纹（RC/R2） ；60°一般密封圆锥管螺纹代号为NPT。新旧标55°非密封圆柱管螺纹代号均为G。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的代号，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4寸就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
3. 数控车床车圆锥程序
1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。
2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。
3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！
4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。
5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。
4. 数控车床车圆锥R的正负怎么判断
1、有两种方法可以加工锥孔。
（1）第一种就是：
利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。特点，速度块，精度高，吃符很好。
（2）第二种方法：就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据你的加工中心是立式还是卧式的定）等高加工。特点：慢一点。
2、具体操作：
（1）钻头先钻26的底孔；
（2）编个锥圆的宏程序；
（3）用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以，（主要走出来很光，公差可控制在正负0.01左右，成本也低，刀片也没什么磨损。）
5. 数控车床车圆锥时怎么长度不够
圆锥机要调底面大小时先调底面圆的直径，调高低时要调底面圆心到顶点距离的高矮