1. 数控车床的对刀
数控车床正确对刀的方法：
1、【一般对刀】 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法；
2、【 机外对刀仪对刀 】 机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用；
3、【自动对刀 】 自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。
2. 数控车床对刀有以下三种方式
具体如下：
1、回零（返回机床原点）
对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。
记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。
4、Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。
记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以）。
5、Z向对刀
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以）。
6、主轴停转
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。
对刀原理
数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系，它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的x-z直角坐标系统。
3. 车床对刀操作
数控机床常见的对刀方法：
1、试切对刀法，
2、塞尺、标准芯棒、块规对刀法，
3、采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法，
4、转移（间接）对刀法，
5、顶尖对刀法，
6、百分表（或千分表）对刀法，
7、专用对刀器对刀法，
8、自动控制系统对刀法。
4. 数控车床的种类
数控机床有以下三种分类： 按数控机床的加工功能不同分为：1、点位和直线控制数控机床。2、轮廓控制数控机床。 按所用进给伺服系统不同分为：1、开环数控机床。2、闭环数控机床。3、半闭环数控机床。 按所用数控装置的构成方式不同分为：1、硬线数控机床。2、计算机数控机床。 第一类型可使用户认识和了解数控机床的加工功能，第二种是了解数控机床的加工精度，第三种使拥护了解数控机床的系统功能和工作原理。
5. 排刀式数控车床
数控机床刀具参数设置包括：刀具名称，进给率，刀尖园弧半径，刀具号，切削速度，主轴转速，刀具直径补正，刀具长度外正，退刀速率，冷却等等。
6. 华兴数控车床怎么对刀
华兴数控对刀的时候，刀补按二遍就会出现测量二字就可以对了。
对z方向，把成品放在夹具上轻轻靠在端面，这时把你所要对的刀号后面z记为z0 对x的时候，测表明，测的多少记为多少，注意正负。很好对的。多学学。