1. 精密蠕动泵作用
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
2. 蠕动泵的作用
1、请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！
2、请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！
3、关于产品的维修事宜请与经销商或直接与本公司联系。
4、安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！
5、泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！
6、安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！
7、再连接外控或通讯接口时，请切断电源！
8、请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！
9、蠕动泵管是耗材，使用很长时间后，应注意管材的磨损状况。
3. 蠕动泵工作原理
蠕动泵与齿轮泵是工作原理截然不同的两种类型的泵类产品，其使用方法、性能及应用领域都是有很大区别的。
压力：蠕动泵是一种低压产品泵，一般工作压力不超过0.7Mpa，大型蠕动泵（软管泵）可达到1Mpa以上。而齿轮泵可以产生的较大的压力，可以到达10Mpa以上。故齿轮泵的扬程比蠕动泵大很多。
脉动：蠕动泵传输液体时候是一股一股传输的，具有较大的脉动现象。齿轮泵的脉动现象就小很多了，传输的液流平稳。
密封：在使用蠕动泵的场合可以免除很多阀门的应用，而不必考虑液体是否回流等因素，因为蠕动泵是时刻可以保持密封性的。齿轮泵是不可能密封，所以需要加装单向阀等器件保证流体不回流。
吸程：蠕动泵可以产生97%的真空度，吸程可以到达8.5米。齿轮泵的扬程一般最大不超过0.5米。
效率：在密封良好的情况下蠕动泵的工作效率为100%，即扬程和压力对蠕动泵的流量是没有影响的。齿轮泵泵体不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以流体损失是必然的。精密齿轮泵，最高可达到95%的效率。
传输介质：蠕动泵传输的流体种类很多，不仅可以传输带颗粒的流体，也可传输强酸强碱及强有机溶剂类流体，只需要选择适合流体的软管即可。为了保证齿轮泵的使用寿命，齿轮泵大多适用于传输有粘度的油类物质（可以对齿轮进行润滑），流体中不能带有固体颗粒，强酸碱类流体也是不可以的。
卫生等级：蠕动泵的卫生等级是所有泵类产品中最高的，因为用蠕动泵传输流体介质时，介质只跟软管接触，不接触任何其它物质，没有卫生死角，医学上透析过程使用的就是蠕动泵，足以证明其高卫生等级。齿轮泵内部存在众多卫生死角，清洗很不方便，且对流体存在二次污染。
4. 什么叫蠕动泵
蠕动泵一般由驱动器，蠕动泵泵头，蠕动泵泵管三部分组成。蠕动泵；安装需要将蠕动泵泵头用连轴接固定到驱动器上，然后推动泵头上压块打开蠕动泵泵头，插入蠕动泵泵管，然后压好泵管，如果是智能型蠕动泵需要按说明书先校准流量，再设置参数就可以使用了
5. 精密蠕动泵作用大吗
要弄明白这个问题，首先要了解蠕动泵是怎样产生压力的。
蠕动泵是靠滚轮挤压软管来输送液体，为了防止液体回流，必须一直保持密封性，有了密封性就相应的会产生一定的压力。那么压力的大小又是跟什么有关系呢？是跟压管压的松紧有关系，压管越松，压力越小，软管寿命越长，松到不密封的时候就没有压力了；相反，压管越紧，压力越大，紧到一定程度的时候就会对软管产生比较大的压管疲劳磨损，软管寿命也就会短。综上所述，蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的，这就是为什么同一个型号的蠕动泵所适用的软管壁厚都一样了，内径和外径的大小不是关键，只要壁厚相同（滚轮够长）就可以使用同一款泵头。但是问题就来了，假如同样是2.4mm壁厚的软管，厂家和厂家之间，生产的软管肯定存在一定的误差，就算是同一个厂家生产的软管，也会有±0.1mm的误差，而对于蠕动泵的压力而言，这0.1mm的误差足以导致很大的压差，也就是说在压管间隙一定的情况下，软管不同，压力就会不同，相应的，软管寿命就会不同。在实际应用中，优秀的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa；适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大。6. 精密蠕动泵 进口
蠕动泵一般分为四个类型。
一：调速型蠕动泵
调速蠕动泵的特点是可以很好的控制蠕动泵的转速，控制流体的运输速度。蠕动泵上面有一个显示屏幕,可以显示泵的速度，并且蠕动泵不但可以调整泵的速度还可以控制它的转动方向等。
二：分配型蠕动泵
分配型的蠕动泵其实与流量型的非常相似。具有流量分配还可以控制输出等功能。
三:流量型的蠕动泵
流量型的蠕动泵与分配型的蠕动泵相似一些。可以控制蠕动泵的流体量的在小，可以智能的校准流量等等功能。
四：定制型的蠕动泵
定制型的蠕动泵它的特点是泵头是可以改变的，可以进行定做，这就是定制型蠕动泵的特点
7. 蠕动泵的精度
1、根据流量参数表来进行查询
可以根据泵头和软管的型号，查询雷弗的《软管流量参考表》，直接得到流量对应的转速。或者查找每转一圈所传输的液量，根据流量计算公式，计算出所需流量对应的转速，再调节转速即得到对应的流量。
2、计算转速与流量的对应关系
这种方法所得流量精度较高，但操作复杂，适用于对流量和定量精度要求较高的「调速型泵上」，当外部工作条件发生变化或者长时间运行时，需及时进行流量校正，才能保持较高的流量精度。
3、直接输入流量参数
雷弗智能流量型及分配型蠕动泵均采用高清液晶触屏显示及操作，只需先选择泵头及软管型号，然后直接输入流量参数即可。