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大型燃气锅炉(大型燃气锅炉启动流程)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-30 15:19   点击:282  编辑:admin   手机版

1. 大型燃气锅炉启动流程

锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门,检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表,检查炉内水位是否正常,检查汽连管、水连管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉,给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例,严禁正压燃烧,启炉时先开启引风,后开启鼓风;停炉时则先停鼓风后停引风。 3、向炉内添加燃料时,司炉人员应站在侧边,不许正对炉门,同时注意不准有爆炸物等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表(不可面对水位表),密切注意两只水位表所在水位是否一致,如发现失灵立即修复或停炉检修;排污佩戴手表,在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升,水位情况正常时应进行排污和冲洗水位表(指停炉几天的情况),每班应冲洗水位表、排污至少一次。 2、供汽时,首先排放风汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。 3、锅炉运行时,应注意事项:

① 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备运行的工作情况; ②注意观察锅炉各个部位,如发现锅筒,炉管,人孔,手孔,安全阀,水位表,压力表,排污阀等有漏水或漏汽异常情况,要立即停炉并向上级领导汇报等待检修; ③锅炉压力应控制在额定范围内,如发现两只表相差大时,应设法找出失灵的表,并立即更换; ④运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好安全保护措施,并有旁人监护; ⑤气压表超过红线时应立即停止燃烧,并给锅炉进水或打开安全阀,必要时排污; ⑥适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂 ⑦及时清理炉渣 炉灰 烟管,以保持锅炉正常燃烧,压力手稳快速上升,节省燃料等其他成本。 四、锅炉停炉 1、停炉时,应检查锅炉各部位是否关闭;水位表水位是否处于正常位置;炉外燃料不能掉入火星;燃料堆放应远离炉门至少2米以外,并清扫周围卫生。长时间停炉,应关闭水阀,切断锅炉电源。 2、紧急停炉情况 ①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取共它措施,但水位仍继续下降; ②锅炉水位超过最高水位(满水)经放水仍不能见到水位;

③给水泵全部失放或给水系统故障,不能向锅炉进水,以及止回阀失灵; ④水位表或安全阀全部失效;锅炉元件损坏危机运行人员安全; ⑤燃料设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红,炉管爆裂漏水,锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况; ⑥其它异常情况危及锅炉安全运行的,应立即停炉。 五、锅炉保养 1、锅炉需要停炉一段时间时,可采取干法或湿法保养; 2、锅炉若长时间停炉后启用,烧炉前一天应进行暖炉; 3、定期给引风机加入机油(黄油),对各阀门、螺丝及时清除灰尘并灌机油(黄油);

4、每周手动试验排汽,每月起压自动排气各一次,确保安全阀的灵敏可靠性。

2. 锅炉启动操作

1)在锅炉上水前必须完成炉水循环泵的电动机腔室的注水。

(2)锅炉上水前应检查锅炉启动系统和汽水系统的各阀门的状态,火力发电厂一般有标准的汽水系统启动前阀门操作卡。

(3)炉水循环泵电动机腔室注水完成后,方可开始锅炉上水,锅炉上水的水质必须符合要求。

(4)按程序启动电动给水泵(或汽动给水泵前置栗),保持一定的速度上水直到分离器储水罐达到一定水位,当分离器储水罐水位达到8m时,关闭锅炉水冷壁系统的所有排气阀。

(5)分离器储水罐水位达到或高于9.5m,将汽水分离器疏水控制阀投自动以便于控制储水罐水位。

3. 锅炉启动工序

冬季汽车大巴车起动前必须要先开锅炉加热才能打火起动。如果是先打火起动,首先对电瓶不利,在严重者就是损坏汽车的零部件。

4. 燃气锅炉工作流程

一、开电机吹扫

开动燃烧器电机,开始吹扫(燃气节门已接通)。

二、打开风挡

伺服电机打开风挡,以最大风量吹风20秒钟。

三、风压检测

同时进行鼓风风压检测,风压太低时,风压继电器常开触点接不通,则会报警停炉。

四、对阀门进行泄漏检测

对保压检漏,上次关机时, 程序规定为先关1号电磁阀,再过3~4秒关闭2号电磁阀,故1号、2号电磁阀中间段为低压区。根据这一道理, 电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是低压力,则证明1号电磁阀不漏气。

在吹扫过程中,1号阀打开2秒钟马上关闭,则1、2号电磁阀中间充气,这时再检测,应有压力,且测试一段时间无压力降, 则证明2号电磁阀及管路均不漏气。这时电磁阀全部检查完毕(即在吹扫过程中能听到1号电磁阀响一次,用手摸时感觉到有一次动作) 。

若是阀门检测有泄漏,则继电器将燃烧器断电,关断燃烧器,停止前吹扫并进行泄漏报警.

五、凸轮退回

伺服马达关闭风挡到点火位置(17秒),即凸轮退回。

六、预点火

预点火时间4秒开始计时(提前4秒开始电打火)。

七、点火电磁阀打开

先是1号电磁阀打开,然后点火小电磁阀打开(可听到动静),然后是点火“扑” 的声音。

八、点火检测

电眼进行点火检测时,发光二极管应闪动。若是火焰检测发现没点着火,会马上断掉燃烧器及电磁阀,从而防止事故发生。

九、点小火

点火正常,2号电磁阀打开,点小火,听到“通”的一声响。

十、检测小火

接着电眼对小火检测,同时电打火停止,点火小电磁阀关闭。正常后,运行指示灯接通,点火过程完成。

5. 燃气锅炉起炉流程

1、按顺序停止燃烧机,关闭供气阀。同时向锅炉给水,到达正常水位2cm以上后停止给水,降低压力。

2、关闭主汽阀门,打开疏水阀,使燃气蒸汽锅炉的汽、水隔断。

燃气蒸汽锅炉

3、关闭锅炉给水电动调节阀和手动阀,切断燃气蒸汽锅炉的给水。

4、汽压降至0时可交替进行给水和放水操作,逐渐降低锅水温度。

当温度降至50℃(手在锅壳或封头上触摸时不烫手)时,可将锅水全部排净。排水前应先开启燃气蒸汽锅炉上方的空气阀或安全阀,此时可进入炉内检修,停炉降温必须保持缓慢,严禁急速冷却。注意: 从停炉到能够进入炉内检修,冷却时间不得少于24小时。

5、 停炉时间超过24小时,要将天然气总供气阀关闭,打开燃气主散放管将天然气排完。

6. 燃气锅炉开启流程

1、注水在安装好燃气壁挂炉后往燃气壁挂炉内注入一定量的水,从补水阀中往锅炉内装满水,注意观察燃气壁挂炉水压表,当达到1.5bar,也就是1.5公斤压强时就可以停止注水。

2、开启燃气壁挂炉

将所有燃气壁挂炉的电源开关都打开,让燃气壁挂炉接通电源开始工作。

3、模式的选择

燃气壁挂炉一般都有采暖和生活热水两个不同的模式,所以它上面会有两个选择功能,冬天时我们可以使用燃气壁挂炉提供采暖和生活热水的功能,而且有限供应热水,也可以根据用户选择来切换。如果是在夏季,可以设置燃气壁挂炉在待机状态,只有在使用热水的时候才会启动热水模式。

4、设定温度

燃气壁挂炉分为两种,一种是单功能的,只能供暖,另一种是供暖和洗浴合一的燃气壁挂炉。如果是双功能的,需要对两个进行设定温度,如果是暖气片供暖,则设定温度为80度,如果是地暖供暖,则设定温度为60度。而生活热水部分设定温度最好不高于50度,因为我们洗澡只需要42度即可。

5、冬季防冻措施

燃气壁挂炉可以长期通电,特别是冬季,如果燃气壁挂炉或暖气内已经充水,必须对燃气壁挂炉设置防冻、准备充足的电和燃气,以避免暖气片及锅炉的水泵、换热器等部件被冻坏,各种品牌的供暖用燃气壁挂炉都设有防冻功能,具体操作方法请参照说明书。

7. 大型燃气锅炉启动流程视频

1、l1p20-b燃气壁挂炉是用水压来打开燃气通道的,当水压低于0.02Mpa时,燃气壁挂炉不能着火属正常现象。

2、排水阀起保护作用,排水阀滴水是由于供水压力过高,卸水减压以保护燃气壁挂炉。

3、同时供应几处热水使用,热水量就会减少,甚至无法供应热水。

4、使用过程中壁挂炉自动熄火,且指示灯闪亮起,说明机器已连续使用20分钟,是定时熄火安全装置起作用,此时如果安装壁挂炉的空间通风换气状况良好则可以重新启动壁挂炉。

5、点火控制器设低电压保护,当电池电压过低时会无法点燃,只需更换电池便可正常工作。

8. 燃气锅炉的操作

一、点火与启动

锅炉在升火前应进行检查,包括燃烧器及有关附件和管道等是否完整良好,操作是否灵活。所有检查无异常后,锅炉方可上水升火。

锅筒应上水至正常水位,先打开所有风、烟道挡板。开动送风机,对炉膛及烟道通风吹扫,吹扫时间不得少于0.5分钟,然后启动燃烧器的点火装置。燃烧器点火调试应由燃烧器制造厂家或商派专人负责,待调试合格后,方可与锅炉一起投入正常运行。

二、锅炉上水

锅炉用水应为软化水,水质应符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。

1)热水锅炉:

热水锅炉进水过程中,应打开锅炉及管道高点的排气阀,以排除锅筒及管道内的空气,直至排不出空气为止。热水锅炉投运时先开动循环泵,等供热系统中水形成循环后才能启炉,停炉时不得立即停泵,只有炉温降到50℃以下时才能停泵。

2)蒸汽锅炉:

蒸汽锅炉未进水前,必须关闭排污阀及主蒸汽阀,开启空气阀(或开启一只阀),让锅炉内空气排出,然后将已处理的软化水缓缓注入锅炉内,给水温度一般不超过40℃。当锅内水位升至水位表低水位时,即关闭给水阀门,待锅内水位稳定,观察水位是否降低。

三、点火与升压

锅炉正常点火后,应缓慢升温,使炉墙和炉体的膨胀均匀,从冷炉点火升压至工作压力,一般控制在3~4小时。汽压升到0.06~0.1MPa时,应冲洗锅炉压力表及水位计,以保持其正常工作;当锅炉汽压升到0.15~0.2MPa时,关闭空气阀,并检查阀是否泄漏,如有泄漏应立即采取措施予以;当锅炉升压至0.2~0.25MPa时,对锅筒进行一次排污,排污时锅炉水位应在高水位线处,排污后要检查排污阀是否关严,有无泄漏现象;当汽压升至0.3MPa时,要检查锅炉受压元件的紧固件,如人孔、手孔、检查孔和各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧;当锅炉汽压升到工作压力时,调整阀。

锅炉升压过程中应经常打开顶部放气阀,以免积聚空气,减少锅炉氧腐蚀

如为蒸汽锅炉,升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线会上升,如超过高水位线时可进行排污。

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