发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

球阀一般用多久换一次(球阀使用次数)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-04 09:35   点击:89  编辑:admin   手机版

1. 球阀使用次数

1.开启燃气闸阀:在炒菜之前我们需要做的第一件事就是将燃气表附近的燃气闸阀拧开,之后才会是开启灶具的点火旋钮。如果没有开启闸阀的行为,也就谈不上后面的关闭以及正常使用燃气行为。

2.拧开灶具旋钮:燃气闸阀开启之后,在待炒的菜准备好时拧开灶具旋钮,进行菜肴烹制。

3.关闭燃气闸阀:所有炒菜过程结束前,也就是最后一道菜还在锅里面时,正确做法应该是先关闭燃气表附近的闸阀,因为这样有助于灶具与闸阀之间管道内的燃气用尽情况。

4.关闭灶具开关:这边闸阀关闭掉后,转过身灶具的火差不多就熄掉了,之后就可以对灶具旋钮进行关闭。这样的关闭顺序,灶具与燃气表闸阀之间的管道里面也不会存在残余燃气。

补充信息:理论分析结果肯定是炒菜结束后,以先关闭燃气阀门之后关闭燃气灶开关才对。如果先关闭燃气灶,随后关闭燃气闸阀,那么燃气灶与燃气闸阀之间的管道,就会长时间的储存一定的燃气。在日常炒菜过程中,这虽然不具备存在安全隐患,但这是一个习惯问题。时间长了,就会给我们培养出不好的习惯。如果先关闭燃气闸阀,再关闭燃气灶开关,深度分析可能造会成用气浪费,但是能给我们培养一个良好的习惯。

日常生活中不正确的燃气关闭行为分析

错误做法:因为使用使用习惯情况相信绝大多数人在使用燃气炒菜都有一个习惯,就是炒菜完毕之后,都会将燃气灶关闭而不去理会燃气闸阀。事实上大家都会存在一个担心的问题,因为会有一个频繁关闭燃气闸阀,会不会让燃气闸阀不经使用的担心?答案是肯定的,任何按钮或者旋钮开关都会有一个使用寿命,频繁地使用必定会缩短其使用寿命。

知识增量:我们日常生活中使用的天然气闸阀,都是天然气公司配备的普通铜球阀,根据其使用次数分析,可开关次数高达一万次。所以按照每天使用三次计算,保守使用年限十年是没有问题的。铜球阀是一个密封条件非常好,以阀杆带动,绕球阀轴线做旋转运动的阀门。球阀中硬密封V型球阀V型球芯,与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

总结:通过分析之后,很简单的一个问题,其实里面还是能够找到让我们反省的东西,从而排除掉一些顾虑。从最初的以为燃气闸阀频繁使用,会降低其使用寿命,到了解其常规使用率能达到十年之久。从而起到纠正我们,一些日常生活中不对的操作方式,使大家培养出一种良好的操作习惯。因为这样不论是在家里对家人,还是在外面面对社会,都会起到在紧急情况发生的时候降低损失作用。因为发生起火险情时,正确做法是先关闭燃气闸阀才对。所以使用燃气结束时,应该先关闭燃气闸阀才是正确做法,其可以在提高安全意识的同时,在应对紧急情况起到一定的作用。

2. 球阀使用年限

双活节球阀的优点:

(1)耐磨;由于活接球阀的阀芯是合金钢喷焊;密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70);

(2)密封性能好;由于活接球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以活接球阀的密封性能是可靠的;

(3)重量轻;由于活接球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻;

(4)使用寿命长:活接球阀已广泛应用于各行业,以及人们日常生活中。

双活节球阀的缺点:

材质较为特殊,金属材质的阀造价昂贵,非金属材质的阀使用寿命短。

3. 球阀的开关次数

一般液压电磁阀的使用寿命3-5年,大约1000W次,可以达到每秒三次开关动作,但需注意选型, 换向速度根据电源使用区分, 交流线圈换向时间短约需0.01-0.07s,但是换向冲击大,换向频率低,每分钟30次, 直流线圈,换向时间约需0.1-0.15s,换向时间长,但换向冲击小,换向频率可达到每分钟240次。 你如果要选用这么高的工作频率,应该选用直流电源 的液压电磁阀。

4. 球阀使用寿命多少次

球阀主要用于截断或接通管路中的介质,而多通球阀则用于分配介质和改变介质的流向,与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点。

1、流体阻力小、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。

2、阀座密封性能好。密封圈采用聚四氟乙烯、PPL等弹性材料制造,软密封结构易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。

3、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且阀杆倒密封的密封力随介质压力的增高而增大。

4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦磨损小,故球阀的使用寿命长。

5、可配置气动、电动、液动等多种驱动机构,实现远距离控制和自动化操作。

6、阀体内通道平整光滑,可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。

7、选用金属密封在高温、高压工况下具有优良的密封性能。

http://www.bnsfm.com

5. 一般球阀能用多长时间

一、优点:

(1)具有最低的流阻(实际为 0 );

(2) 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;

(3)在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;

(4)可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s ,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。

(5)球形关闭件能在边界位置上自动定位;

(6)工作介质在双面上密封可靠;

(7)在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;

(8)结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;

(9)阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;

(10)关闭件能承受关闭时的高压差。

(11)全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达 30 年,是石油、天然气管线最理想的阀门。

二、缺点:

(1)因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

但聚四氟乙烯的物理特性, 包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。

而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于 180 ℃ 情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在 120 ℃ 下使用。

(2)它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。

三、范围

由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。

阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。

又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。

通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。

球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。

在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%