1. 法兰浮球阀门
阀门型号表示方法（JB 308－75）
1、阀门型号各单元表示的意义：
1 2 3 4 5 - 6 7
阀体材料
公称压力
阀座密封面或衬里材料
结构形式
连接形式
传动方式
阀门类型
2、第一单元―――阀门类型表示方法：
类
型
闸
阀
截止阀
节流阀
球
阀
蝶
阀
隔膜阀
旋塞阀
止回阀
底
阀
安全阀
减压阀
疏水阀
柱塞阀
代号
Ｚ
Ｊ
L
Q
D
G
X
H
A
Y
S
U
注：用于低温（低于－４０℃ )、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，应在类型
代号前分别加注代号“D“、“B“和“W“。
3、第二单元――传动方式表示方法：
传动方式
电磁动
电磁
液动
电
液动
涡轮
正
齿轮
锥
齿轮
气动
液动
气
液动
电动
代号
０
1
2
3
4
5
6
7
8
9
注：用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀，省略本代号。
4、第三单元――连接形式表示方法
连接形式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
4
6
7
8
9
４、第三单元――结构形式表示方法
（Ａ）闸阀结构形式表示方法
结构
形式
明杆
暗杆
楔式
平行式
楔式
平行式
弹性
闸板
刚性
刚性
刚性
刚性
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
双闸板
代号
0
1
2
3
4
5
6
8
(B)截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式表示方法
结 构
形 式
直通式
角 式
直流式
（Y型）
平 衡
直通式
角 式
代 号
1
4
5
6
7
(C) 球阀结构形式表示方法
结构形式
浮动
固定
直通式
三通式
直通式
L型
T型
四通式
代号
1
4
5
6
7
（D）蝶阀结构形式表示方法
结构形式
杠杆式
垂直板式
斜板式
代号
0
1
3
注：垂直板三百杆式用IS表示
（E）隔膜阀结构形式表示方法
结构形式
屋脊式
截至式
闸板式
代号
1
3
7
（F）旋塞阀结构形式表示方法
结构形式
填料
油封
直通式
T形三角式
四通式
直通式
T形三通式
代号
3
4
5
7
8
（G）止回阀和底阀结构形式表示方法
结构形式
升降
旋启
直通式
立 式
单瓣式
双瓣式
多瓣式
蝶式
代号
1
2
4
5
6
7
（H）安全阀结构形式表示方法
结构形式
弹簧式
脉冲式
封闭
不封闭
带散
热片
全启式
微启式
全启式
带扳
手全
启式
带扳手
带控制
机构
全启式
双弹簧
微启式
微启式
全启式
微启式
代号
0
1
2
4
3
7
8
5
6
9
（I ）减压阀结构形式表示方法
结构形式
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
代号
1
2
3
4
5
（J）疏水阀结构形式表示方法
结构形式
浮球式
钟形浮子式
双金属片式
脉冲式
热力式
代号
1
5
7
8
9
6、第五单元――阀座密封面或衬里材料表示方法
阀座密封面
或衬里材料
代号
阀座密封面
或衬里材料
代号
阀座密封面
或衬里材料
代号
銅合金
T
橡胶
X
硬橡胶
J
合金钢
H
尼龙塑料
N
聚四氟乙烯
SA
滲氮钢
D
氟塑料
F
聚三氟氯乙烯
SB
滲硼钢
P
衬胶
J
聚氯乙烯
SC
巴氏（轴承）合金
B
衬铅
Q
酚醛塑料
SD
硬质合金
Y
搪瓷
C
衬塑料
CS
注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W“表示。
2、当阀座和闸板密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7、第六单元――公称压力表示方法
公称压力用压力数值（MPA数值的十倍）表示，并用短横线与前五个单元分开。
8、第七单元――阀体材料表示方法
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
碳素钢
C
铬钼钒合金钢
V
可锻铸铁
K
铬钼耐热钢
I
高硅铸铁
G
球墨铸铁
Q
铬镍钛耐酸钢
P
铝合金
L
銅合金
T
铬镍钼钛耐酸钢
R
铅合金
B
注：对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，则省略本单元。
9、阀门型号举例
J11T－16K：截止阀，内螺纹连接，直通式，銅合金密封面，公称压力为PN1.6MPA，阀体材料
为可锻铸铁。
Z44W－16C：闸阀，法兰连接，明杆，平行式双闸板，由阀体直接加工的密封面，公称压力
PN1.0MPA，阀体材料为可锻铸铁。
A47H－16C：安全阀，法兰连接，不密封，代扳手弹簧微启式，合金钢密封面，公称压力
PN1.6MPA，阀体材料为碳素钢。
10、截止阀
型号
阀体材料
密封面材料
适用介质
适用温度
(℃)≤
公称压力
P(MPa)
公称通经（mm)
内螺纹截止阀（GB8465.2、8465.6－87)
J11X-10K
J11W-10T
J11F-10T
J11T-16K
J11F-16K
J11H-16K
J11W-16K
J11T-16
J11W-16
可锻铸铁
铜合金
铜合金
可铸铸铁
可铸铸铁
可铸铸铁
可铸铸铁
灰铸铁
灰铸铁
橡胶
铜合金
聚四氟乙烯
铜合金
聚四氟乙烯
不锈钢
可锻铸铁
铜合金
灰铸铁
水
水、蒸汽
水、蒸汽
水、蒸汽
水、蒸汽
水、蒸汽、油品
油品、煤气
水、蒸汽
油品、煤气
50
200
200
200
200
200
100
200
100
1.0
1.0
1.0
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
15~25
8~65
8~65
15~65
15~65
15~65
15~65
15~65
15~65
截止阀(JB1681-75)
J41T-16
J41W-16
J41T-16K
J41F-16K
灰铸铁
灰铸铁
可锻铸铁
可鍛铸铁
铜合金
灰铸铁
铜合金
聚四氟乙烯
水、蒸汽
油品、煤气
水、蒸汽
水、蒸汽
200
100
200
200
1．6
1．6
1．6
1．6
25~150
25~150
25~50
25~50
注：公称通径系列DN（mm):8,10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150.
11、闸阀
型号
阀体材料
密封材料
适用介质
适用温度
公称压力mPa
公称通径（mm)
内螺纹暗杆式闸阀（GB 8465.1、8465.5－87）
Z15W-10T
Z15-10
Z15T-10K
Z15W-10
Z15W-10K
铜合金
铜合金
铜合金
灰铸铁
可锻铸铁
铜合金
铜合金
铜合金
灰铸铁
可锻铸铁
水
水
水
煤气、油品
煤气、油品
100
100
100
100
100
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
15~80
15~80
15~80
15~65
15~80
暗杆楔式闸阀（JB 309－75）
型号
阀体材料
密封材料
适用介质
适用温度
公称压力mPa
公称通径（mm)
楔式闸阀
Z41W-10
Z41T-10
灰铸铁
灰铸铁
灰铸铁
铜合金
煤气、油品
水、蒸汽
100
100
1.0
1.0
50~400
50~400
平行式双闸板闸阀（JB 309－75）
Z44W-10
Z44T-10
灰铸铁
灰铸铁
灰铸铁
铜合金
煤气、油品
水、蒸汽
100
200
1.0
1.0
40~200
40~200
注：公称通径系列：15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400,450,500,600,700.
12、球阀
型号
阀体材料
密封材料
适用介质
适用温度
公称压力
公称通径
内螺纹球阀
Q11F-16T
Q11F-16
铜合金
灰铸铁
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
水、油品
水、油品
150
150
1.6
1.6
15~50
15~50
法兰球阀
Q41F-16
Q41F-6C
灰铸铁
铸钢衬F4
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
水、油品
酸碱液体
150
100
1．6
0．6
15~200
25,40,50
注：公称通径系列：15,20,25,32,40,50,65,80,100,150,200.
13、止回阀
型 号
阀体材料
密封材料
适用介质
适用温度
公称压力
公称通径
内螺纹升降式止回阀
H11T-16K
H11T-16
H11W-16
可鍛铸铁
灰铸铁
灰铸铁
铜合金
铜合金
灰铸铁
水、蒸汽
水、蒸汽
煤气、油品
200
200
100
1.6
1.6
1.6
15~65
15~65
15~65
升降式止回阀
H41T-16K
H41T-16
H41W-16
可鍛铸铁
灰铸铁
灰铸铁
铜合金
铜合金
灰铸铁
水、蒸汽
水、蒸汽
煤气、油品
200
200
100
1.6
1.6
1.6
25~40
25~150
25~150
内螺纹旋启式止回阀
H14W-10T
H14T-16K
铜合金
可鍛铸铁
铜合金
铜合金
水、蒸汽
水、蒸汽
200
200
1.0
1.6
15~65
15~65
旋启式止回阀
H44X-10
H44T-10
H44W-10
可鍛铸铁
灰铸铁
灰铸铁
橡胶
铜合金
灰铸铁
水
水、蒸汽
煤气、油品
50
200
100
1.
1.0
1.0
50~600
50~600
50~600
注：公称通径系列：15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400,450,500,600.
14.疏水器
型 号
阀体材料
密封面材料
适用介质
适用温度
公称压力
公称通径
内螺纹钟形浮子式疏水器
CS15H-16
灰铸铁
不锈钢
冷凝水
200
1.6
1550
内螺纹热动力疏水器
S19H-16
灰铸铁
不锈钢
冷凝水
200
1.6
15~50
内螺纹双金属片式疏水器
S17H-16
灰铸铁
不锈钢双金属片
冷凝水
200
1.6
15~25
注：ＣＳ15H-16型疏水器最大工作压力差又分为0.35 ,0.85, 1.2, 1.6.
2. 螺纹浮球阀和法兰浮球阀
1、取掉遥控浮球阀法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
3、安装遥控浮球阀前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
4、遥控浮球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
5、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
6、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
7、在遥控浮球阀安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
3. 法兰式浮球阀
不锈钢浮球阀单独安装到楼顶水箱：
1、取掉浮球阀法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装遥控浮球阀前应按规定的信号进行整机测试，防止因运输产生振动影响使用性能，合格后方可上线安装。
3、准备与管道连接前须冲洗和清除干净管道中残存的杂质，这些物质可能会损坏阀座和球。
4、将不锈钢浮球阀有丝牙端和管道连接，出水口应垂直向下，浮球才能起杠杆作用。浮球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向，安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
5、与管道连接后用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
6、在浮球阀安装期间不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。 浮球阀体全采用不锈钢压铸技术，使各部件间精良配合，不存在腐蚀松脱或紧卡现象，确保球阀长时间稳定工作，同时不锈钢构件设计使球阀在高温度环境中工作无化学腐蚀反应。使水质更清洁、健康。浮球始终漂在水上，当水面上涨时浮球也跟着上升。浮球上升就带动连杆也上升。连杆与另一端的阀门相连，当上升到一定位置时，连杆支起橡胶活塞垫，封闭水源。当水位下降时浮球也下降，连杠又带动活塞垫开启。
4. 法兰浮球阀工作原理图
浮球液位计由浮球、插杆等组成。浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根浮球液位计LV55据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。浮球液位计工作原理动画演示如下：
5. 法兰浮球阀的使用方法
1、安装位置应当远离进水口，否则开关就会因进水口的波动而造成误动作。
2、若开关装置在容器池壁，可以加装L型角钢支架。
3、若开关装置位于搅拌区域，可安装防波管或者防波挡板。
4、选择管的内径应该大于浮球直径的法兰连接管。
5、配线时建议使用多蕊的电缆。
6、被控制线路负载必须与浮球开关接点容量相匹配。
7、被测液体的比重必须大于浮球比重。
8、浮球的动作点已按客户订货要求在出厂时调整好，请不要随意调整浮球位置。
液位开关接点保护线路
当浮球开关使用在有马达、继电器、螺管线圈等有电感性负载的电路中，建议在负载两端并联保护线路。如：RC(缓冲器)、变阻器、二极管等。 注意：请勿将浮球开关直接连接于电磁阀、马达或电磁开关。
当浮球开关使用在有电容器、炽热灯泡、很长的电缆线等电容性负载中时，在开关的触点间将产生一个骤升电流，建议在浮球开关两端并联保护线路，如限流电阻器或突波吸收器等。
6. 法兰浮球阀内部结构图
1.在安装水箱浮球阀之前，首先拆下遥控浮球阀法兰端两侧的保护罩，然后在水箱浮球阀的全开状态下冲洗。应该注意的是，安装点附近的管道不应下垂或受外力作用。管支架或支架可用于消除安装过程中管道的偏差。
2.在安装水箱浮阀之前，首先按照指定的信号进行测试。合格后，再次将其安装在生产线上。将水箱浮阀安装在管道的水平或垂直方向。在将罐式浮子阀连接到管道之前，清洁管道中剩余的杂质。连接水箱浮阀和管道后，用规定的扭矩交叉拧紧法兰连接螺栓。但是，在安装时，请注意不要将水箱浮子阀的执行器部分用作提升的提升点，并避免在安装过程中损坏执行器或附件。
3.在安装水箱浮球阀之前，首先要根据情况清洁已安装的管道，一年只能清洗一到两次。安装水箱浮球阀时，首先考虑水平安装。在安装水箱浮阀之前，应先安装截止阀或闸阀进行维护。当阀门的主阀和浮阀一体安装时，也可以远程安装。安装水管时，根据要求固定，不应振动。
4.安装水箱浮球阀后，需要调试，先打开截止阀，然后打开主阀针2至4圈。首先打开水箱的浮阀，然后用介质填充阀体和上水室，关闭球阀，调节球阀的密封性，然后打开球阀调节工作性能。阀门根据浮子液位的升降。