1. 球阀防静电
球阀(ball valve ），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。一；耐磨；由于上海沃托阀门生产的硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。（它的硬度系数为65-70）：二；密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三；开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。四；使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。气动球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水 、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。气动球阀与其它阀门种类相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，等以下一些优点。1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。球阀优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
2. 防静电蝶阀
1、排水器水封失效或水封设施损坏可能导致气体泄漏，如排水器小房间通风不良，可能引发中毒事故、火灾和爆炸事故。
2、非法进入煤气罐区的人吸烟、使用明火、使用手机、穿带钉的鞋。如果气体泄漏并达到爆炸极限，可能会引起火灾和爆炸事故。
3、在防爆区域内私接非防爆电气设备，或在该区域内违章动火，如气体泄漏、达到爆炸极限等，都可能引发火灾爆炸事故。
4、气柜、管道等设备设施防雷、静电接地不良，或接地故障，或无接地措施，均可产生静电。如果气体泄漏并达到爆炸极限，会导致火灾和爆炸事故。
5、燃气管道上的蝶阀、闸阀、球阀、盲板法兰等密封设施失效、失效和缺陷，导致燃气泄漏和现场人员中毒；如果紧急释放装置、紧急切断装置或有毒气体报警装置失效，将会造成更大范围的人员中毒事故；如果气体浓度达到爆炸极限，遇火源会发生火灾爆炸事故。
6、煤气柜、焦炉煤气储罐、脱萘塔等的密封装置和设备。失败，导致气体泄漏，可能导致现场工作人员中毒；如果紧急释放装置或有毒气体报警装置失灵，会造成更大范围的人员中毒事故；如果气体浓度达到爆炸极限，遇火源会发生火灾爆炸事故。
7、煤气、天然气混合站、天然气二级调压站等区域，管道、阀门破裂导致煤气泄漏，会造成现场人员中毒事故；如果紧急释放装置、紧急切断装置或有毒气体报警装置失效，将会造成更大范围的人员中毒事故；如果气体和天然气的浓度达到爆炸极限，遇火源会发生火灾爆炸事故。
8、气体压缩机密封不严密造成气体泄漏，如有毒气体报警装置失灵或通风失灵、故障，将造成中毒和火灾、爆炸事故。
9、操作人员违规操作(如不发火花的工具不使用；未采取个人防护措施；未能清洁、更换、清洗等。)在煤气罐等密闭空间会引起中毒和火灾爆炸事故。
10、具有火灾爆炸危险区域的泵等电气设备(如气柜区、主气加压装置、燃气调压站、搅拌站、脱萘塔区等。)没有进行防爆设计，或者防爆等级不合格，或者防爆等级不符合要求。如果气体泄漏并达到爆炸极限，可能会引起火灾和爆炸事故。
11、煤气管道、氮气管道因腐蚀穿孔、破裂或受外力破坏(如地震、撞击等)。)，导致气体、氮气泄漏，可引起中毒、窒息；如紧急气体释放装置、紧急切断装置或有毒气体报警装置失灵，会造成更大范围的人员中毒事故；如果气体浓度达到爆炸极限，遇到点火源就会发生火灾爆炸事故。
12、气柜内气体液位上限报警装置失灵，导致气柜内超压气体泄漏，造成现场人员中毒；如果紧急释放装置、紧急切断装置或有毒气体报警装置失效，将会造成更大范围的中毒事故；如果气体浓度达到爆炸极限，遇火源会发生火灾爆炸事故。
13、煤气柜、焦炉煤气储罐、脱萘塔等。未按要求检查，或检查中出现漏检或误判，柜、罐裂缝导致气体泄漏，可能导致现场人员中毒；如果有毒气体报警装置失灵，可造成更大范围的人员中毒事故；如果气体浓度达到爆炸极限，遇到点火源就会发生火灾爆炸事故
3. 球阀防静电测试操作规程
球阀(ball valve ），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。一；耐磨；由于上海沃托阀门生产的硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。
（它的硬度系数为65-70）：二；密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
三；开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
四；使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
气动球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水 、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。气动球阀与其它阀门种类相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，等以下一些优点。
1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。球阀优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。
它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。
在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
4. 球阀防静电结构
普通球阀的使用介质往往为水、油、气
煤气球阀的介质为氧气或煤气，球阀的做工一样，但是需要对材质进行特别处理，主要目的是防静电。
5. 球阀防静电测试指导书
鹤管相比传统的软管充装方式，有着安全、方便、灵活、经济等优势，鹤管主要组成部件包括立柱、旋转接头、内臂、外臂、平衡器、垂管、复位锁紧装置、真空短路装置、球阀、拉断阀、干式阀等配件。鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中、回转机构是用锻钢或铝合金精心制造，内装复列球轴承，不锈钢特殊密封圈，它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式，均能以很小的力。
1、立柱：起支撑作用，承受臂展开时的翻转力矩
2、旋转接头：由转动件及密封件等组成，主要用于连接液体装卸臂的不同组件作相对旋转的并能承受荷载的部件
3、内臂：连接接口与外臂之间的部分，可在水平面上回转。
4、外臂：为鹤管的主体部分，可以实现水平方向360°，垂直方向75°范围的回转。
5、气相管（AL1412/3型）：采用不锈钢金属软管，导出挥发的气体介质。
6、垂管：实现装卸臂伸入槽车内，铝合金垂管克服了钢质材料与罐车碰撞可能产生的危害。
7、弹簧缸平衡系统：减轻外臂上、下运动的操作力。
8、导静电装置：是为了消除装卸过程中可能产生的静电，同时也是为了防止静电对旋转接头所造成的危害。保证了鹤管的使用性能及用户现场的安全性。
9、真空短路装置：用于流体装卸完毕，接通管内与管外，便于放空管内残存液体的一种装置，保证了管线内不留残余液，减少了用户现场污染程度，同时也增加了本产品再次操作的安全性、可靠性，特别是对于粘度较高流体，更能体现其优越性。