发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

锤式破碎机结构(锤式破碎机结构示意图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 16:13   点击:270  编辑:admin   手机版

1. 锤式破碎机结构示意图

反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的,但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解,可以在选择上有更清晰的认识,从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别:

1.工作原理区别

反击破工作时,由电动机带动转子高速旋转,物料先进入板锤作用区,板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎,随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎,接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

锤式破碎机工作时,物料均匀的进入破碎腔内,高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎,与此同时,物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上,小于筛条缝隙的物料被排出,大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击,直到粒度合格被排出。

2.结构组成的区别

反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎,但板锤只有打击面会接触到物料,背面和侧面不会受到物料冲击,磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击,使物料再次受到冲击破碎,并将物料重新弹回冲击区。

锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件,负责对物料进行打击破碎,多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分,通过筛板可调节产品粒度。

3.适应范围的区别

反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料,如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

4.其他方面区别

反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。

反击破的板锤安装固定在转子上,破碎腔较大,低矮的大进料口,工作时能够充分利用转子的能量,不仅靠板锤的打击作用,更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量,从而更好地破碎大块物料;锤式破碎机破碎腔较小,结构密封性能好,解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

反击破在处理含水量过大的物料时,进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结;锤式破碎机无加热装置,底部配有筛板。

根据以上反击破()与锤式破碎机的区别,用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备,以提高破碎效率。

2. 锤式粉碎机结构图

机器上一般都有标转向,如果不确定可以问下购入机器的厂家。看皮带轮的转动方向。

粉碎机的正确使用方法

1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

3. 锤式破碎机结构示意图片

1.破碎机的装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座时圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在970R/MIN的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2.与转子轴的半径大小有关半径的大小,主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响,但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质,物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎,来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件,容易形成转子轴弯曲。

3.转子轴运转角速度大小转子轴运转角度速度大小是否适宜,对锤式破碎机运行是否平稳起着关键性作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比,若角速度过大,则轴受到的应力也大,轴易变形;反之,若角速度过小,则会影响破碎机的生产能力。

4.破碎机锤头质量的好坏锤式破碎机若锤头质量不好,则会导致锤头结构不均,强度不均,磨损不同,容易造成断裂现象,从而引起整个设备强烈振动。因此,锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。

5.转子轴受力不均转子轴受力不均是锤式破碎机振动的主要原因。由于物料进破碎机在沿转子转子动方向上对转子冲击,致使转子轴受力不均匀,而导致转子的不平衡,引起机器振动现象。文章来自恒星设备

4. 立式锤破碎机内部结构说明

立式冲击破碎机(制砂机)由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。

涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4.叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

5.主轴总成

主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6.底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

7.传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

8.支架

根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。

9.润滑系统

采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。

5. 重锤式破碎机内部构造图

箱破跟锤破主要有以下几点区别

1、两者结构上的区别

箱式破碎机

方箱破主要是由机架、破碎板、衬板、板锤等多部件组成,更换零件的时候,只需打开破碎机后面的机壳,易损件较少,互换性强。

重锤破碎机

重锤破碎机的结构主要是由机壳、衬板、主轴、转子和打击板组成,其中转子上的锤头是其为关键的工作部件。

2、工作原理的区别

箱式破碎机主要的是一电机为主,通过电机的皮带轮经三角带和槽轮带动轮子高速运转,物料由机器的上面直接落入到高速旋转的转盘中,在高速的撞击和高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度,破碎的物料粒度小于筛板缝隙时,就会从机器下部排出机外。

重锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

3、 设备性能的区别

箱式破碎机:

①可以处理湿度较大的物料,减少机器的堵塞

②方箱破寄适用于软的物料也适用于硬度较大的物料

③物料抗压强度300Mpa,湿度不大于30%

重锤破碎机:

①适应中等硬度,块度大并且石粉少的物料

②物料抗压强度低于100Mpa,湿度不大于15%

4、技术参数的不同

它们的技术参数与型号有关,另外不同厂家生产的箱式破碎机和重锤式破碎机的型号是不同的,不同型号的产品范围也是不一样的,但基本上都能满足大家的生产需求。

箱破碎机工作时会比重锤破碎机的功率小一些,因为箱破时,物料需要悬空,耗电更少。

6. 锤式破碎机工作原理示意图

山东瑞隆锤式破碎机的转向是,石料从给料机进入破碎机后,以给料机的方向为前的话,转子往后方向转。

除此之外,山东瑞隆的可逆式制砂机以锤式破碎机为工作原理,出料粒度更小,转子方向可双向旋转,古称可逆式制砂机。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%