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破碎机锤头1310(破碎机锤头配重方法)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 22:50   点击:79  编辑:admin   手机版

1. 破碎机锤头配重方法

破碎机锤头的配重方法是:

计算平衡法

如果破碎机转子上有8列锤头。那么,这一列的5个锤头和其在转子圆周180°方向上对应的数量相同的锤头总数应该相等;沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总数分别相等;每一排上的3个锤头也分别相等,便可以有效节省时间。进而提高工作效率。

现场旋转法:

将每个锤头按照由重及轻的顺序排列并标记好,并按照以下方法进行安装:

①人工快速转动破碎机皮带轮十几圈后,让其在惯性状态下停止。对一排的高点作好标记。此法重复转动3~5次。

②将较重的锤头装在高点,较轻的两个锤头分别装在该排所在圆周上其他两点。

③以同样方法找出十排的点,剩余锤头中较重的再安装在高点处,较轻的两个安装在该排所在圆周上的其他两点。

④以上述方法依次安装第二排与第九排、第三排与第八排、第四排与第七排、第五排与第六排的锤头,直到装完为止。

2. 破碎机锤头怎么样配重

1、润滑油不足、变质。这个我们就要检查润滑油的情况,过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热,并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡。出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样,或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动,使破碎的物料分布不均匀,与破碎腔内壁发生强大的摩擦,从而 产生很大的热量。

3、出料口堵塞。如果出料口堵塞,破碎后的物料排出不畅,堆积在破碎腔内的物料越来 越多,破碎压力也随之越来越大,那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释 放,长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀。粉碎机使用不当,进料时多时少,使其长期处于超负荷状态下工作就会 造成破碎腔内温度过热,严重的话还会烧毁电机。

5、轴承发热。说明粉碎机存在大轴不平衡或者轴承进脏,这样的情况下需要拆装进行检修,如果不清楚检修可直接与厂家联系。

3. 锤式破碎机锤头更换方案

  破碎机锤头更换步骤及安全措施:  

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。,  

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制,严禁酒后,身体疲劳人员上岗,  

3、检修前必须切断电源,并在控制柜上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,检修完毕后马上收回,  

4、检修期间使用照明时,必须使用无明线头,无破损的电缆做线路,灯头必须戴防护罩,  

5、检修前确保预热器和窑内无人工作,若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行,  

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程,  

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净,  

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好,  

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起,  

10、扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出,  

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工,  

12、将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头,以防滑向  边伤人,  

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到合适位置,注意锤头头部朝下,防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓,  

14、在更换锤头时,应逐个检查锤头重量,尽量保证转子的平衡,装好后应盘车检查,  

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定,  

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙,需要时调整筛板。

4. 破碎机锤头多重

矿山用的破碎机要分好多型号的,各个厂家生产的机型也不同,里面的破碎锤头重量也是各种各样,没有全国统一标准。大型的锤头有十多公斤重,小型的锤头三四公斤重。

买破碎机去矿山机械配件商店,也有的是厂家直销。网上能搜索到。

5. 破碎机锤头配重方法视频

你好,我是爸比造,一名为孩子制作玩具的短视频博主!前几天刚为孩子制作了一个木制投石车玩具,正好看到题主的问题,就来回答一下。

古代投石车是用配重,绳索,和杠杆的原理投掷石块的,我制作的这个玩具可能和古代的投石车有些不同,但是原理都是差不多的!

首先是用锯子锯好材料,然后用白乳胶沾起来,等白乳胶干透

把车架先搭好

再用小带锯锯出齿轮、摇杆、投石杆、车轮和配重箱等材料,并装配好

装好后用砂纸打磨至表面光滑细腻不刺手就行!

我制作的这台玩具投石车的使用方法是:首先,往配重木箱里装上重物,比如我装的就是几个秤砣!

通过转动摇杆,用绳子把投石杆往下拉,当放开摇杆后,齿轮卡住转轴,定住投石杆,不让它释放回去。

在投石杆上放瓶盖或者小球等投掷物,拉开转轴与投石杆连接的挂钩,使投石杆释放,通过配重箱下坠的重力,把投掷物投射出去

我这个玩具投石车做的比较复杂一点,其实可以简化一些的,不需要齿轮结构,也不用绳子连接,只需要在投石杆的底部用橡皮筋和车架连接,通过用手往下拉投石杆,也是可以实现投掷的效果

有两个难点,一个是齿轮和卡扣的咬合度一定要吻合,不然卡不住。二是因为要通过拉开挂钩来释放投掷,挂钩不能太弯曲了,不然卡住了拉不动,这样的话导致转动摇杆拉动投石杆的时候容易脱钩。

做完这台投石车拿回家,孩子高兴的不得了,非常喜欢!

以上就是我制作的这台玩具投石车的一些过程与使用方法,看完之后你会做了吗?还不会的话,可以关注我,看看我发的制作视频!希望我的回答题主能满意。谢谢!

6. 破碎机锤头配重方法图片

在锤式破碎机的运转过程中,转子要保持较好的平衡。若是转子的平衡性不理想,那么会加剧锤头的磨损,需要不断更换,不仅浪费时间,还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。引起转子不平衡的原因有三:

1)若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合,但相互平行,即转子重心不在它的旋转轴线上,则必然产生静力不平衡;

2)若转子主惯性轴与旋转轴线交错,且相交于转子的重心上,即回转中心线与其几何中心线相交,转子旋转时产生不平衡力矩,必然产生动力不平衡。这两种不平衡现象将使转子旋转时产生很大的动载荷(即挠力),从而引起机器的不稳定运转,使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。特别是对轴承产生周期性冲击载荷,使轴承发热,甚至损坏;此外还引起机器的振动。转子不平衡现象主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良造成。

3)同时,在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。在设计锤式破碎机时,应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后,必须进行平衡试验。对于长度较小的转子和转速在800r/min以下时,只需做静平衡;对于长度较大的转子,除做静平衡外,必须做动平衡。对于用户,当更换锤子时,也需做平衡。其办法是逐个称量锤子质量,记在锤子上,还要详细记在记录单上。要求相对应的两排,即对称的两个锤头应平衡,且轴向截面对应的两个锤头也应平衡。这是最简单的方法。假如所有对应的两排的每个锤头都是平衡的,只有两个不平衡,而这两个锤头又处于转子的两端,这样旋转时就会产生力偶,产生动态不平衡,引起振动。如果不平衡,其质量又是相等的,且为180度,这种情况,对于轴心线能达到平衡,然后旋转起来,每个不平衡的锤头,就产生旋转离心力,则使转子轴在轴承内出现摇摆所以必须使锤头与旋转部件之间的距离的值尽量最小。

7. 破碎机锤头怎么量尺寸

锤式粉碎机锤头的尺寸是142*421*425。锤片式粉碎机的技术参数如下:

一、生产能力参数

生产能力: 2-10kg/h,

二、物料参数

物料极限: 6mm,

三、电机参数

配用电机: 220v 0.55kw

四、尺寸参数

外形尺寸:680×440×920mm。

8. 破碎机锤头重量计算

铁榔头也就是手锤,家庭使用一磅的,就能满足需要。

1磅大约等于0.9斤,磅是英美国家的重量单位,简写是lb。一公斤约莫等于2.2磅,或一磅等于0.45公斤多一点点。用于金衡的重量单位,中文用“镑”表示。过去的一镑硬币的确是采用一颗一磅重的金粒制成,但现时金价与黄金的重量比例已经变成一种可以自由浮动的关系。

9. 反破碎机锤头怎么装配

(1)本身滚动体的落球音。未经使用的新轴承,通过手感判定轴承是否有异响时,是因为手工施加的力不够,轴承滚动体离心力和向心力不足,滚动体在滚道下方向上方运动时,自身重力大于离心力,会向下沉与保持架接触产生噪音。

(2)异物侵入。未经使用的新轴承,拆除包装后,裸放时间太久导致异物侵入。

(3)润滑不足未经使用的新轴承,装配前清洗后,噪音会变大,填充润滑剂后完全消除。这种噪音就是缺少润滑的结果。放的时间久、防锈油干掉也会出现杂音。

(4)保持架、密封盖变形运输或保存轴承过程中,保持架或密封盖受外力产生断裂、变形与其它旋转件接触产生的噪音。

(5)假货。使用过程中,产生的异响:(1)强金属音。原因:异常载荷:配合、游隙、预压计算不当。组装不良:轴或轴承室精度不够。润滑剂不足、不合适:固体润滑剂或液体润滑剂的选用不当,润滑剂补充不及时。旋转件的接触:密封盖接触形式选用不当,安装时保持架或密封盖受外力变形。(2)规则音有异物侵入引起的滚道面压痕、生锈、伤痕。布式压痕。滚道面剥离。(3)不规则音游隙过大:配合、游隙、预压计算不当异物侵入:时间长了会出现滚道面压痕、生锈、伤痕。滚动体破损

10. 破碎机4例锤头安装方法图

电镐的使用方法

1.锤头的安装或拆卸

在进行锤头的安装或拆卸前,务必断开电镐的电源开关,并从电源的插座上拔下电源插头。

四坑锤头的安装、拆卸:将调节环完全拉下,然后将锤头插入到锤头夹内,并一直插到底。此时,如松开调节环,该环将会自动推回至原位,以固定锤头。安装后,务必要试着将锤头向外拉,以确认其是否已经固定到位。拆卸锤头时,可将调节环完全拉下,然后拉出锤头。

六角锤头的安装、拆卸:如65型电镐,将锁销往外拉,同时旋转180。,然后钻头的扁方上面面向锁销,插入六角孔内,再将锁销同时旋转180。,夹紧钻头。拆卸钻头时,将锁销往外拉,同时旋转180。,然后将钻头拔出。

38型电镐带卡铁,先将卡铁一端扳开,然后才能对锤头进行安装或拆卸。

2.电源开关的操作

插入电镐的电源插头前,一定要确认电源开关是否能扣动自如,当松开电源开关后能否退回至“OFF”(断)的位置。

要开机时,只要扣动电源开关即可;松开电源开关,则可关机。进行连续操作时,可扣动电源开关,然后按下锁定按钮。要从锁定位置关机时,可将电源开关扣动到底,然后松开即可。

3.电镐的使用

把锤头安装到位,利用机器重量,用两手紧紧握住电镐,就可以有效地控制反冲运动。要以适当的速度开始工作,用力过猛将会降低效率。

4.检查锤头

使用较钝的锤头,将使电动机工作失常,并降低作业效率。因此,若锤头明显磨损,应立刻换上新件,或进行磨快处理。

5.研磨凿子

只有使用锋利的凿子,才能达到良好的效果,因此要按时研磨凿子,以延长使用期限,确保作业效果良好。研磨凿子,可使用磨轮(如金刚石磨轮),并在研磨时不断浇水,合理把握研磨尺寸,要确保凿峰不会出现回火色,否则凿子的硬度将会受到影响。

6.检查安装螺钉

要经常检查安装螺钉是否紧固好,若发现螺钉松了,应立即重新拧紧,否则会导致严重的事故。

7.延伸电缆

若作业场地离电源较远,应用载流量足够大(电线的截面积要足够大)的延伸电缆,并应尽可能短且没有接头。破损的电缆应及时修理或更换。冬季应使用防冻型电缆,插座应用抗摔型插座。

8.接地

I类电镐在使用时一定要接地,以防操作者受到电击。电镐配备有三芯导线和接地插销以适应正常接地插座。在电缆中的绿黄导线是接地线,千万不要把绿黄导线接到相线上。

9.其他

电镐为断续工作制工具,工作过热时应暂停作业,使机器自然冷却后,方可继续操作。建议每隔10~15min连续作业后,冷却5~10min。

使用时,当心隐藏的电线、煤气管及水管,可使用金属探测器检查工作区域后再工作。

在低温工作环境操作电镐时,由于油变稠,即使电动机转动,电镐有时也不会开始冲击。在低温或者长期不用后再次使用电镐时,必须经过一段时间(约运行5min)预热,电镐才能够以全功率进行工作,以工作头短暂地敲击地面可缩短暖机时间。

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