1. 大型破碎机锤头
破碎机锤头从8000-20000多一吨.破碎机的锤头材质有多种,锻打锤头,刚锰钢锤头,合金锤头
2. 锤式破碎机锤头
锤式破碎机的锤头温度过高，首先检查锤头的润滑情况，是否润滑油过多或者是过少，使摩擦加大，造成温度过高，或者是润滑油的质量有一定的问题。
其次锤式破碎机的锤头作为易损件，是否磨损较为严重，应及时修补必要时更换新的锤头。
给料不均匀也会造成锤式破碎机的锤头受力不均匀而产生高温现象，最后，操作人员如发现破碎机内部有异常的敲击声，应立即停机，检查螺栓的紧固性和物料是否有堵塞现象发生，或是有非破碎物进入机器内部，锤撞击在衬板上等问题的出现。
如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么可以确定的是销轴松动，弹性圈磨损，这时就要停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。
另外锤头磨损过大或筛条断裂，会导致出料粒度过大，这种情况就需要更换锤头或更换筛条。
但是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求时，破碎机会出现振动量减骤的情况，这时我们应停机卸下锤头、按重量选择锤头，使静平衡达到要求，或更换锤头和销轴等。
3. 生产各种破碎机锤头
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
4. 最耐用的破碎机锤头
破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。
一 双金属复合锤头
双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。
二 高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢最大的特点是：
外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
三 高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。
工艺技术
工作面采用定向凝固的工艺手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。
适用范围
适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。
四 合金钢锤头
合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
工艺技术
根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。
适用范围
适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。
另外还有 一些其他的，例如洛阳市致力新材料有限公司生产的锤头材质有：高铬铸铁锤头，高锰钢锤头，双金属复合锤头，高锰钢镶合金棒锤头，锰钢堆焊锤头，高锰钢镶合金棒+堆焊锤头，合金钢锤头，陶瓷复合锤头等。
5. 大型破碎机锤头怎么拆
一、 进入作业现场必需戴平安帽、穿工作服战争底防滑鞋。
二、 必需坚持做好岗前、工前平安确认制，严禁酒后，身体疲倦人员上岗。
三、 检修前必需切断电源，并在控制柜上挂“制止合闸，有人工作”的警示牌，检修终了后马上收回。
四、 检修期间运用照明时，必需运用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必需戴防护罩。
五、 检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必需等篦冷机内人员全部撤出后停止。
六、 检修运用氧气、电焊必需严厉恪守相应平安操作规程。
七、 检修前先将破碎机口的物料清算洁净。
八、 将破碎机转子盘至适宜的位置并固定好。
九、 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损形成的凸起。
十、 扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。
十一、 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。
十二、 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必需扶好锤头，以防滑向一边伤人。
十三、 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到适宜位置，留意锤头头部朝下，避免锤头翻下伤人；另一人装置固定套和销轴、穿螺栓。
十四、 在改换锤头时，应逐一检查锤头重量，尽量保证转子的均衡，装好后应盘车检查。
十五、 锤头装完后将一切螺栓点焊固定。
十六、 盘动转子体察看锤头与筛板的间隙，需求时调整筛板。
清算现场，人员全部撤出后送电试机，察看电流和振动状况。