1. 重锤破碎机和反击破区别
锤式破碎机的优缺点:
1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。
2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。工作原理:电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。分类:1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。
3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。
4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。
5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
2. 反击破和锤式破碎机的区别
反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。 反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程,将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料,是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
3. 重锤式破碎机和锤破
重锤破
的锤头是关键设备,也最容易受到磨损,造成这种现象的原因基本有三个:一、进料尺寸严重超过最大规定的入料尺寸。
二、在铸造锤头的时候,质量方面有些许误差。
三、没有做到定期清理破碎机内部堆积物料,造成再次启动时锤头的更严重磨损。
所以做好
重型锤式破碎机
日常保养维护以及锤头的定期更换是至关重要的,毕竟是要保证设备能够正常工作运转的。然而许多用户购买重型锤式破碎机
的时候,除了设备其他的一些重要参数,另一个更重要的便是锤头的问题,当然这些也是我们生产厂家要对用户详细说明的,毕竟用户购买能够带有使用两个月锤头的重型锤式破碎机也不会去选择只够使用一个月的,因为每个商家都必须要在大致上降低成本的。繁琐的更换锤头和维护,不仅不能降低成本,反而会影响正常的工作运转。因此,还值得提醒广大用户的是,在购买破碎设备相关机械设备时,不要只图一时的便宜去选择劣质锤头,到头来吃亏的只能是自己而已。
4. 破碎机反击破好还是锤破好
反击式破碎机工作原理: 利用高速旋转的转子上的锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。
在往返途中,物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点: 反击式破碎机反击破的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。
反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。
逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
反击破的板锤牢固固定于转子上,因此破碎机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。
启动平稳。
反击式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击破零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。
反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
缺点: 不能做为一破,如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头,成本会很高,只是配件一月就要花费十几万。
5. 冲击破碎机和反击破碎机
常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
6. 重锤式反击破碎机
方箱破碎机(重型箱式破碎机)主要优点:
1,进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
2,箱式破碎机(重型锤式破碎机)物料悬空,破碎功耗小。
3,箱式破碎机(重型箱式破碎机)新颖锤头,冲击力大。
4,方箱破碎机(重型箱式破碎机)锤轴安装可调,锤头寿命长。
5,栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
6,方箱破碎机(重型箱式破碎机)机箱可翻转,检修更方便。
7,方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
8,方箱破碎机(重型箱式破碎机)结构紧凑,机器刚性强。
9,方箱破碎机(重型锤式破碎机)拼体结构,搬运、安装方便。
10,冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
信息来源于:
7. 锤式破碎机和反击破碎机哪个好
圆锥破碎机主要是用来做沙子的,反击式破碎机主要是用来做石子
1通途不是很相同
2.出料不一样
3.耗材不一样
8. 反击破碎机和锤式破碎机石子的区别
反击式破碎机和锤式破碎机的区别如果慢慢谈的可以有很多
但是说比较代表性的四种,就简单谈谈吧
反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎,并把物料抛到反击板上再次破碎
而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料
反击式破碎机可以破碎大块和硬物料,还可以处理含水量高的物流,而锤式破碎机的进料一般小于400mm,适合处理小块不那么坚硬的物流
反击式破碎机可以通过多种途径调节出料大小,这个就不展开说了,而锤式破碎机的出料粒度调节主要依靠更换篦板
反击式破碎机的负荷主要在板锤,所以只有一面容易磨损,且磨损率比较低,而锤式破碎机的锤头是由于要多面反复捶打,所以磨损相对快一些
那这样对比是不是就是说,反击式破碎机一定比锤式破碎机更优秀? 当然不是,拿反击式破碎机的优点去对比锤式破碎机的缺点,那么肯定是觉得锤式破碎机更差。但是具体哪种好,要看客户是使用情况来说。那句俗话:没有最好的,只有最适合的,适合的就是好的。
以上,仁达机械品质粉碎机提供