1. 纸箱模切机厂家
半自动平压模切机是包装印刷行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板，以及各种高精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。
经过压痕‘切线的纸板，用手工或机械去掉边料后，沿压出的压痕可以折叠成各种纸板、纸箱，或制成凹凸的商标。
压制工艺主要分为两部分，一为将纸走纸到位，二是对纸板进行冲压。
走纸过程采用双链轮传动，链轮上有五个走纸横块。在运动过程中，主动链轮由间歇机构带动，使双链轮做同步的间歇运动。
每次停歇时，链上的的一个走纸横块恰好走到主动轮下方的位置，工作台下的控制夹紧机构使横块上的夹紧机构张开，人将纸送入到夹紧机构中，夹紧片夹紧，机构继续运动，将纸板送入到具有固定上模和可动下模的冲压模切机构中，机构再次停歇，这时，在工作台下面的主动传动构件和下模一起向上运动，实现纸板的压痕，切线。
压切完成之后，机构再次运动，实现运动循环。
2. 圆压圆纸箱模切机
印刷模切机操作方法:
（一）开机前的操作规程
1.查看交接记录，了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
3. 纸箱模切机价格
手动模切机最大的压力一般都是在两吨左右。有相差也不会太大。
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术
4. 纸箱厂全自动模切机
纸箱厂必买设备:印刷机: 最好是买五合一半自动双色印刷机，可以大大提高效率和节约人手，一年至少省两个人工资70000+。
五合一就是整合了开槽压线印刷等等，纸箱印刷出来直接粘合或者打钉就完成了。
半自动粘箱机: 现在大部分纸箱都用胶水粘合，结实度与打钉的不相上下。同样的，大大节省人工提升效率。
我们买之前，三四个杂工，现在只要一个人操作机台，少了三个。最高记录1000个一小时(一个货号同一规格1000个才能达到这速度)，正常来说一个小时5-6百个分纸机和隔板机就得看你的需要，如果订单量偏少就要买，如果订单量大，可以让纸板厂直接加工钱嘛，二手机台肯定要15万＋ 另外你还要买材料，预留30万左右流动资金。
客户付款比较给力的话，基本上就够了
5. 纸箱模切机多少钱一台
纸箱厂设备15万元钱一套全自动
小型纸箱厂至少需要15左右万人民币以上。
设备：
1、要有一台水墨印刷开槽机或者水墨印刷模切机，有手动、半自动、全自动的。全自动前缘高速水墨印刷开槽机费用较高，不推荐新开厂家购买。从企业资金成本考虑，建议购买手动的链条式印刷开槽机，以双色印刷开槽机为例1400*3000的为准，购机大概在10w左右。
2、纸箱成型设备需要有钉箱机或者粘箱机，也分为手动、半自动和全自动。手动的钉箱机价格最为便宜，1200型价格在4000-5000元之间，不同纸箱设备生产厂报价略有不同，粘箱机费用较高，如果订单中没有要求粘箱的，暂时不考虑购买