1. 模切机多重
p208轴承参数:
轴承系列为圆柱滚子轴承，轴承内径40毫米，轴承外径80毫米，轴承厚度18毫米。
轴承可以用于：数控焊机, 纺织辅助设备, 铣齿机, 气浮设备, 蜗杆减速机, 烫平机, 发泡设备, 食品包装机械, 冷却器, 轮胎挖掘机, 磁力泵, 平衡机, 塑料混色机, 煤磨机, 空气干燥机, 模切机, 包衣机, 制鞋机械, 等等用途。
2. 模切机多重对开的
刀版就是模切压痕版，实线代表模切，虚线代表压痕。印刷工艺流程包括印前、印刷、印后加工工艺，在印后加工工艺中，有一项工艺是模切压痕，其中，模切指的是对于印刷以后的对开、四开或八开尺寸的印刷品进行裁切，或者针对于边缘是不规则的印刷品进行裁切；压痕是指对于纸张比较厚的需要折叠的地方，要先压痕，后折叠。
排好的模切版，其版的纵向和横向要互呈90度角，各边线要互相 平行，整个版面要平整，钢刀、钢线接口要排在合适的位置，接口间隙 要适当，不能受压力作用而发生重叠或间隙过大等现象。
3. 模切机最大尺寸
一种模切产品外观检测设备，包括底座，底座顶部安装有输送线，输送线的首端和末端分别设有放料装置和收料装置，放料装置和收料装置均包括固定板、转辊、外挡板和内挡板，固定板固定在底座上，转辊安装在固定板上，转辊分别穿过外挡板和内挡板，收料装置还包括旋转动力装置，旋转动力装置带动收料装置的转辊转动；
4. 模切机有多重
22309轴承尺寸参数轴承:
类型为调心滚子轴承，内径:45 mm，外径:100 mm，厚度:36 mm，动载荷:207000，静载荷:195000。
轴承可以用于：磁力泵, 电烙铁, 平衡机, 塑料混色机, 化纤机械, 插床, 煤磨机, 空气干燥机, 滗水器, 减速机, 模切机, 包衣机, 西餐店设备, 塑料管材设备, 制鞋机械, 手柄套、手柄座, 饼干机械, 螺旋板式换热器, 等等用途。
5. 对开模切机有多重
这个是没有公式的。
1、彩盒就是算纸张费用,这个彩盒多大面积,用正度或者大度纸能排几个，这样就算出用纸量,再X纸张单价,就算出彩盒纸张费用。
2、然后再算印刷费,现在短版印刷多,对开400元包2000张纸,4开300包2000张再算依次覆膜,模切,裱坑,糊盒的费用就行了，都是加工的数量X单价，以上加起来就是总费用，除以N个彩盒，得出单价。
6. 模切机重量
FAG 61830深沟球轴承,详细尺寸参数规格
FAG 61830轴承
FAG 61830是单列深沟球轴承，开式设计，主要尺寸规格：150mm*190mm*20mm，产地德国；61830轴承参数：动载荷：54000N，静载荷：60000N，极限转速：4700 1/min。
深沟球轴承 61830, 根据 DIN 625-1 标准的主要尺寸，其特点：径向载荷,单向轴向载荷,双向轴向载荷,无密封,脂润滑,油润滑。
FAG 61830深沟球轴承尺寸参数
图纸：
轴承型号 61830
品牌 FAG轴承
类型 开式设计，单列，深沟球轴承
d 150 mm
D 190 mm
B 20 mm
D1 177.9 mm
Da max 184 mm
d1 162.7 mm
da min 156 mm
ra max 1 mm
rmin 1.1 mm
重量 1.16 kg
基本额定动载荷 54000 N （径向）
基本额定静载荷 60000 N （径向）
极限速度 4700 1/min
参考转速 3200 1/min
疲劳极限载荷 2420 N （径向）
61830轴承应用范围
分纸机，分切机，复合机，模切机，混合设备，塑料挤出机，直压注塑机，喷涂设备，等更多咨询航五瑞技术人员
7. 模切机模切尺寸
1、 模切刀的选用
市场上，国产的模切刀大多为深华印刷器材公司的“DULE”牌，其高度为23.80MM。进口模切刀大多为奥地利的“宝拿”牌，其高度为23.80MM。由于国产模切刀的价格便宜，能满足一定的工艺要求，因此有很大的市场。现在被加工的纸张较普遍的为灰底白板纸，其纤维短、掉粉严重、切后尘埃多，不仅费刀，而且产品的切口不平滑。因此，对于大批量质量要求较高的活件，不妨用进口模切刀，既可以避免经常换刀，又能保证产品质量。
2、模切刀的选择
模切线高度22.80-23.60MM几种规格，应根据被模切纸张的厚度选用。应遵循公式：
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hX=hD-δz
hX 为模切线高度
hD 为模切刀高度
δz 为模切纸张的厚度
如若纸张定量为300g/m2、厚度为0.42MM。则hX=23.80-0.42=23.38MM
因此，应选用23.40MM高的模切线。模切线厚度常用的有0.7MM、1.05MM及1.4MM，选用时应遵循模切线厚度大于或等于纸张的厚度，如模切500g/m2以下的纸张应选用0.7MM厚度的模切线；模切500g/m2以上的纸张或裱纸、裱坑的纸张，应选用1.05或1.4MM厚的模切线。另外，1.4MM厚的模切线可用2根0.7MM厚的模切线代替。或者用刀身的厚为0.7MM、刀口处（高为2-3MM），厚为1.05MM或1.4MM厚的模切线。
3、 底模线的选用
目前，越来越多的进口底模线进入国内市场。此类线均为自动粘贴型，出线快捷，耐压率高。对不同厚度的纸张供应商均提供有关压痕线选择标准供参考。其理论依据为：
bx=δz×1.5+δx
bx 为压痕线宽度
δz 为压痕线宽度
模切瓦楞纸时:
bx=δz×2+δx
但在实际应用中应灵活掌握,如模切烟包翻盖盒,假如采用230 g/m2的白卡纸,其厚度为0.32MM。按照公式：
bx=δz×1.5+δx=0.32×1.5+0.71=1.19MM
因此，应选用0.3MM×1.2MM的底模线，但模切后压痕线偏宽，而选择0.3MM×1.0MM或0.3MM×0.8MM的底模线，得到的压痕线饱满易折，宽窄适中。进口自动粘贴底模线虽然具有许多优点，但价格昂贵。现在大多厂家仍用牛皮纸或绝缘纸作底模线基材，此纸的特点是致密、坚挺、耐压而不变形。选择好合适的底模纸后，将平台清洗干净，再将底模纸粘贴在平台上。贴牢后试压，得到压痕线后，再进行槽雕槽。另一种方法是依据印迹，将底模纸切成条状，粘贴在印迹两侧，形成压痕槽。底模纸的厚度根据所模切纸张的厚度选择既可。一般地，底模纸的厚度小于或等于所模切纸张的厚度。手工雕线对操作工的熟练程度、技巧、经验等提出了更高的要求。一个熟练的操作工应懂得：压痕效果会因压痕线的排布方向与纸张纤维方向的不同而不同。与纸张纤维方向平行的压痕线折后不熟、干瘪无力，而与纸张纤维方向垂直的压痕线折后饱满。因此雕线时，直纹方向的压痕线槽最好窄0.1MM。
4、版面压力的调整
压力合适，成品的切口边干净、不毛，易于清废，而且模切刀不易磨损。调整时，大概设置一个压力值，在钢版底下垫纸。试压后，观察切口处的废边是否易于分离。压力稍浅处局部垫纸，使版面各模切刀压力均匀一致，再逐渐增加机器的压力。理想的压力就是各切口的废边刚好分离时，机器的压力最小。
5、贴海绵胶
海绵胶的作用是利用其弹性将模切后的纸张弹出，不粘在模切刀上。海绵胶粘在刀口的两侧和刀口的空档处，海绵胶应高出模切刀2-3MM。若木底板厚为18MM，模切刀高23.80MM，模切刀高出木底板平面23.80-18=5.8MM，则海绵胶高度选择为7-9MM，放在离模切刀2MM处。海绵胶放在不同的位置，应选用不同的硬度。硬性海绵胶放在刀口的空档处，软性海绵胶应塞在模切刀间的缝隙中。
8. 模切机小型
不能，模切机所从事的工作状态仅仅是冲床在正常工艺中的压印或压痕工艺（是印刷包装行业用的专用机械），而冲床所从事的冲压工艺更多，如板料的落料、冲孔、折弯、成形、拉伸、翻边、翻孔等，其中也包括压印和压痕工艺。