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沙龙模切机(模切机有限公司)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-06 06:16   点击:245  编辑:admin   手机版

1. 模切机有限公司

平刀模切机和圆刀模切机的区别

1、圆压圆模切机:一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。

2.平压平模切机:平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。

性价比高的话推荐看看信川机械

2. 模切机厂商

要看你是打算买大型的还是小型的,每个厂家的产品并不是所有型号性价比都很高,都有专攻哪一类类型的。

比如小型的摸切机我推荐亿图,性价比很不错,质量还可以,我以前用过。大一些的话推荐米卡,口碑目前是网上相对比较好的。当然,他们都是国产,没必要买进口的。

3. 模切机产品

模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同。他们各有优缺点,圆刀模切机1.速度快,效率高,节约人工,2.从事复杂工艺可自动排废;3.产量大,就拿我们用的飞新达的圆刀机来说,最高速度可达64m/h;4.占地面积小,节约空间。不足之处:1.相对来说机器价钱比平刀机贵,投资高;2.磨具费用高一些;3.做高精密产品时,公差不足。

平刀机的优点:1.价格实惠;2.磨具费用低,便于生产小批量订单;3.模切精度高。不足之处:1.生产复杂工艺是,要人工排废,增加人类成本;

4. 精密模切机

在日常生活中,你随时都能看到,拿到各种各样模切后的产品。使用我们模切机模切成形后的产品也是超级多。模切机加工后的产品涉及领域广泛,可能大家都没有注意到但是确一直都在大家身边。

有OA /AV/通信PC机器等电子行业、汽车、医疗、包装/印刷、玩具衣饰等行业。

OA 机器类零部件----复印机、复合机、打印机等使用于复印机的纸张导轨、静电气去除部件、墨粉过滤器和打印机内的吸墨部品等处。进行包括单品到模块装置的精密生产。

A V机器类零部件----等离子.液晶电视机、数码相机、MD音响、游戏机等生产加工的零部件能够广泛使用于机器内部的绝缘局部、垫圈、海绵、屏蔽用零部件、开关面板、标牌等。

PC类零部件----笔记本电脑、台式电脑、服务器等使用于机器内部的绝缘局部、屏蔽用零部件和散热板处、标牌和铭板音响防尘网罩。无尘室内进行硬盘相关零部件等的生产加工。配合顾客的需求。

手机类零部件----手机等使用于液晶周边零部件和话筒防尘网罩、屏蔽材、遮光片、接着用双面胶等处。完成轻薄短小、性能高超的超精细加工作业。

液晶.背投灯类零部件----摄影机、PDA 汽车追踪定位器等使用于液晶类的光学薄膜、背投灯元件处的反射板、扩散片、遮光胶带等处。进行无尘室内的无灰尘化微细加工。

汽车类零部件----内装品、外装品等使用于表盘面板类零部件、车厢用垫圈?海绵材、镜子及制动器类零部件等处。

医疗卫生用品——鼻贴/隔水纸/医疗海棉/一次性口罩等一系列医用品的模切,各类圆环瓶盖垫片的模切,医疗器械硅胶贴等等

包装/印刷——包装/外包装盒/包装胶袋/彩盒/瓦楞纸/标牌/铭牌/无纺布/布料/色卡

玩具衣饰——标签/标牌/吊牌/花边/魔术贴/皮革附件/饰品标卡/服装衣领扣等服装类的模切加工。玩具贴标不干胶商标类/扫瞄条码标签/外包装标签/电子感应标签/礼品纸产品模切/祭祀产品模切/圣诞礼品模切等一些玩具生活类的产品模切加工。

5. 模切机系统

1、液压系统外泄漏

对有漏油的地方进行处理,主要在一些密封面上,如油管接头密封损坏漏

油,溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀与油路集成密封平面泄漏,油缸活塞杆处外泄漏等,此故障的判断与处理较为简单直观;

2、油温过高

操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高,而油温过高会使油质变稀,油压上不去;

3、油位不够

由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态,一些密封处不可避免地会渗油,同时压滤机使用一段时间后,液压油也会少量自然蒸发流失,这些都导致油箱油位下降,当油位过低时,油泵将打不上,需补充液压油;

4、溢流阀失灵

液压系统油压不足的故障,50%以上是溢流阀失灵引起的。如果把溢流阀压力调整到最大仍不能满足压滤机压力要求,就应考虑溢流阀是否发生故障。判断溢流阀故障最有效的方法是替换法,换上同型号的溢流阀试用,如换后压力能达到要求,基本上可判断为溢流阀故障。

5、油缸内密封漏油

由于油缸内密封漏油外部看不到,故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和复杂,判断方法是先使油缸作压紧动作,直到油缸不再前进,油缸压力不再升高,保持压紧动作,将回油管从油缸接头处拆开,如果油缸上的回油管接头处液压油不停流出,由于此时活塞已停止前进,故可以判断活塞密封已损坏,应进行更换。

6、电磁换向阀故障

可从油缸处拆开进出油管并使电磁换向阀作压紧和松开动作检查内泄漏情况。如果内泄漏过大,用煤油清洗或更换密封部件。有时较小的内泄漏不足以影响油压,但会使油缸进退速度变慢。换向阀的推杆因长期撞击,磨损变短,或衔铁与推杆接触点磨损,使阀芯换向行程不足,引起油腔开口变小,通过流量减小,也会使油缸进退速度变慢。

6. 模切机加工

I 上料

即将材料上机。如何快速准确的将材料上机走正,直接影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准,然后材料要有一定张力,即绷紧点,自然就会走正,换料时接头要接好。以保证接头顺利通过,一般胶要交叉接,底纸要对接。

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排废

即将模切产生的废料带走。排废是圆刀机加工过程中的关键,也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法,针对不同的情况,使用不同的方法。

圆刀排废工艺常用的有以下几种方式:

①辅料直排废工艺②提取辊排废工艺

③顶针刀排废工艺

④吹/吸气模具排废工艺

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