1. 模具设计顶针
一般在洛氏硬度(HRC）45-50度。顶针是塑胶模中用于产品顶出，浇道料顶出的顶杆，模具结构简单时用45号钢，模具比较复杂时用CrWMn或Cr12材料作为顶针的材料，尤其小顶针建议用上述铬钢材料，其淬火性能好，硬度容易达到40-50度，淬火变形小，耐磨性好等优点。随着模具的发展，顶针材料也有用进囗材料的，比如，SKD11等。
2. 顶针模具配件的包装视频
用截链器拆卸单车链时，需要将链条放入截链器，使顶针与销对准，调整紧固螺母，以便进入销孔并推出销，具体方法如下：
1、首先找到链环并把它取下来。只有当它从这个地方被切断，它才能再次连接。
2、将链条放入槽中并放在正确的位置。
3、调整紧固螺母，使螺母紧靠链条，以防链条晃动。一定要拧紧，否则销会移动。
4、顺时针拧紧套管螺母，使套管前端接触销。注意事项：一般来说，刚开始的时候有点硬，但是有点进去的时候不是很紧，所以到了顶部，如果中间很紧，可能会卡住，需要退后调整一下，然后再推进去。不要太紧，或者用蛮力，这样顶针很容易折断！
3. 模具顶针的加工工艺
常用的油缸固定方式有2种：
第一种是固定在B板的方形油缸，油缸在B板上要做定位键 。
第二种是固定在顶针板上的圆形油缸。需要注意的是，在油缸旁边需要增加顶针板锁紧螺丝，这位置受力大，防止拉变形。
另外再提一点，在油缸上刻字，把油缸大小 形号 品牌 顶出行程写出来，方便核对。
油缸与模板设计圆T块连接，模板设计成U形槽，方便加工安装，配合面尺寸做到8-12 mm，其它位置避空0.5 mm,油缸接头有内螺牙.外螺牙2种，内螺牙的在T块后直接锁螺丝就行了。
注意点：油缸新头牙大小 .牙距，以油缸公司提供的2D说明为准，特别是牙距不看说明很容易出错
4. 顶针模具配件有哪些
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
常见类型
1.塑胶模具配件
单节射梢、双节射梢、双节射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑胶模导套、直套、中柱套、塑胶模导套、直套、中托套、定位柱、方型辅助器、立体定位块组导位辅助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、标准型机械式开关器、方型辅助器、小水口标准特殊注口衬套、大水口标准特殊注口衬套、模具日期指示装置、树脂开关器、止水栓、塑胶模具用成品梢、笔心、笔管、小拉杆C型、斜撑梢、拉料梢、塑胶模导柱、拉杆、回针、弹簧、顶针、司筒、垃圾钉等。
2.五金冲压模具配件
H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、A型子母冲头、凸模、凹模、衬套、高速钢圆棒、超微粒子钨钢圆棒、粉末高速钢圆棒、浮升销、浮料销、止付螺丝、定位销（固定销）、等高套筒、导柱、导套、精密级镀铬导柱、精密级铜钛合金导套、自润滑导套、内导柱组件、模座用滑动导柱组件、模座用滚珠导柱组件、可拆解滚珠导柱组件、外导柱组件、钢珠套（保持架）、独立导柱、六角螺丝、等高螺丝等。
3.自动化机械配件
导向轴支座、固定环、直线轴承、滚珠导向轴、无油衬套、单轴机器人·驱动器、直线导轨、线性滑轨·电缆保护链、滚珠丝杠·支座组件、梯形丝杠·滑动丝杠、、转轴、轴承座·轴承、悬臂销·铰链销·支点用台阶螺丝、、联轴器·马达、同步带轮·惰轮、同步齿形带、免键衬套、平皮带、圆皮带、滑轮、惰轮、滚轮·传送类零件、齿轮、链轮·链条、输送机、定位销·夹具用衬套、定位零件、滑台、镜头·LED照明器·检查立座、传感器·开关类、探针、支柱·支座·支柱固定夹、検査夹具·肘夹、圆棒材·六角型材·管材·树脂棒材、透明树脂·玻璃?工程塑料板、钣金加工产品·板材加工产品、垫圈·轴环·垫片、螺丝·垫圈·螺帽、小零件/磁铁、弹簧·缓冲器·氮气弹簧、聚氨酯·橡胶·海绵·毡布、防震·隔音·静电·安全保护、歧管块、管·管接头·软管·阀、管·接头·吸附零件·喷嘴、气缸相关零件·连接类零件、加热器·温度调节相关、隔热板、铝合金型材·型材&支架、铝合金型材用附件·高效颗粒过滤器、工厂型材·管型材、面板?平板、脚轮·调整块、把手·手轮·旋钮、拉手·铰链·门部件、角材·型钢、角座·加强筋、安全栅栏·各种门组件·铝合金型材标准组件等。
5. 顶针模具配件大全
注塑机烧顶针是指模具顶针板顶出后卡死！退不到位！无法生产。
先检查模具，拆完模保养顶针，上去时打上顶针油，让顶针充分活动！最好是能开排气槽，减少摩擦面积！
在机台上时，空顶顶杆，是不顺畅，公模温度最好别起过一百度，如果要求很高，顶针间隙为，0.03mm左右即可！
6. 模具顶针厂家有哪些
当然会热胀冷缩，顶针在试模过程中，温度升起来后，热胀冷缩，造成形变，所以模具顶针不顺；还有就是如果后模没有撑铁，也可能后模变形造成模具顶针不顺的问题！
7. 顶针 模具
顶针是用来顶出产品，让产品从模具型腔里顶出来。顶出原理：顶出外力来源于注塑机，注塑机推杆推 顶针板，顶针板带动顶针，就把产品推出。
中托针又称顶针板导柱，也就是用于顶针板导向的，这样顶针板滑动不会有偏差，一般对要求高一些的模具有需要做中托针，比如顶针很小、有扁顶针、斜顶等 都需要加。一般要求不高的模具只需靠回针来导向就可以了。
8. 顶针模具配件加工
顶针的作用：
1).在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的;
2).硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔;
3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。 塑胶模具顶针的种类有：[1] 、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等 塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等 SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。 顶针的类型： 车床、磨床顶针的标准型号： 固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998 顶针及配套塑料模具的设计标准 1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。 2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定 3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位 4.顶片的R角一定要设计 5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。 6.顶针的透刀剩20-25㎜。 7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。 8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。 10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。 11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。 13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。 14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。 15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。 16.气门安装要从下往上拆卸的。 17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。 18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。 19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便 20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰) 21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。 22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。 23.气顶在斜面上的用D字形气顶。 24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。 25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。 看到这大家是不是要感叹，顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多，大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢，当然中这就要看是安装在什么模具中了，根据不同的模具，不同的规格、尺寸，选择适合的顶针，只有选到适合的顶针，正确安装后顶针才能发挥其该有的作用，整个模具的功效才能被发挥出来，施工作业才能更轻松。