1. 单螺杆泵定子有方向吗
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。
由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
2. 螺杆泵定子的作用
单螺杆泵拆卸时，先要把整泵从管道上拆下来，泵头有四根拉杆，是固定泵的定子的，把它卸下来。用橡胶锤把泵头敲下来。用链条钳锁住泵的定子，打开电机风扇罩，盘动风叶使泵的转子反转动，泵的定子就会退出来，要是泵的定转子都磨损了，使点力可以把定子从转子上拿下来。把三通上的四个螺栓拆掉，把三通给退出来。这时就可以拆万向节部件了。
3. 螺杆泵定子与转子
过盈配合，转子在定子内转动形成一个一个的密闭空腔，达到介质的输送，定转子在转动摩擦是会产生热量，所以单螺杆泵的特点之一就是严禁干运行，即不能空转，这样摩擦产生的高温会将定子橡胶烧坏，必须有介质进入时运转，液体介质会将定转子摩擦产生的热量带走。井下深井泵工作时，可以选择耐高温的橡胶材质，如四氟等。
4. 单杆螺杆泵定子能用几年
螺杆泵选型前首先要对其性能参数先作了解，单螺杆泵的性能参数主要有流量、电机转速、排出压力、效率、流量调节、使用寿命等几种。
单螺杆泵流量：单螺杆泵流量即每小时通过介质的量，通常以m?/h表示。
单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。螺杆每转一次的理论排液量为过流面积与定子导程的乘积，螺杆泵的理论流量为螺杆每转一转的理论排液量与转速的乘积。
单螺杆泵转速：当按液体黏度确定单螺杆泵转速时。
单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定；
特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时．必须以液体在泵工作腔内的轴向流动速度值确定泵的转速。
单螺杆泵排出压力：
单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，螺杆泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度能达到的压力与导程的乘积。
一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸，通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa）。
单螺杆泵效率：
单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低，一般为螺杆泵转速的50%~80%。每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。
单螺杆泵使用寿命：
单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损；
因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的使用寿命不低于2000h。
单螺杆泵流量调节：
单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。
5. 螺杆泵定子安装有方向吗
有个叫链条扳手的工具，可以很方便的来装配定子和转子。另外可以在定子和转子表面涂润滑剂来润滑，会方便安装。但是要注意，润滑剂不要和介质相抵触，或者不适合的润滑剂，比如食品行业用的螺杆泵，装配时就不能用滑油润滑，可以用食用油或者凡士林，视具体情况而定
6. 螺杆泵转子和定子安装方法
螺杆泵的易损件主要包括定子和转子。其中，转子有多种材料可供选择，包括40Cr、304、316L、2205等,转子表面经过淬火、镀铬等方式硬化处理后，硬度可达HRC55，大幅度提高转子的耐磨性，且经过特殊抛光后，表面光洁度可达0.2。
在选择转子材质时，如果是磨蚀性很强但没有腐蚀性的介质，可以选则40Cr加淬火处理；如果是磨蚀性很强，有轻微的腐蚀性，可以选择40Cr或2Cr13然后进行镀铬处理；如果磨蚀性和腐蚀性都很强，可以选择304镀铬处理，如果为酸性介质，应选择耐酸的316L；如果是有磨蚀性且含有氯离子的腐蚀性介质，应选择更高级别的2205不锈钢材质。