1. 单螺杆泵怎么拆卸
先拧掉链接和泵头的四个固定螺丝，再拿掉泵头，再拧掉螺杆后就可以去掉旧水封了。用反步骤进行安装即可。
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵
2. 螺杆泵的拆装
1、螺杆泵发生振动：可能电动转子不平衡，或联轴器不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
2、螺杆泵漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。
3、螺杆泵填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。排污泵
4、螺杆泵不上水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
3. 单螺杆泵安装拆卸视频
螺旋千斤顶的底座与本身连接是靠螺纹连接，不过在螺纹连接处有一颗骑缝螺丝当定位销，仔细找找，把这颗螺丝取下来，就可以扭开底座了。
内部结构很简单，有导向平键，伞形齿轮，推力轴承，内齿轮顶套，外齿轮螺杆等等，就不一一写出了，全部分解不到20个零件。
4. 螺杆泵拆装
首先拆卸泵头，我们拆卸螺杆泵基座，拆卸上面两个螺丝，有生锈的话注意点上除锈剂，然后松动四根拉杆，把四根拉杆螺丝拆下来，然后把泵头敲下来。
然后再拆定子。定子拆卸的时候，用手逆时针旋转出来，电机连接轴跟着转的时候用管钳锁住再旋转，拆下定子时候注意里面胶圈垫不要磨损。
定子易损，一是物料中含有较粗颗粒造成磨损，二是启动之前没有灌引水，导致空转干磨，三是排出体与吸入室没有完全平衡。
下一步开始拆卸泵体，把转子拿出来。
先拆卸泵体的四个螺丝。把泵体拿开，把橡胶套打开，拆卸时候把卡箍拆下来，卡箍用不锈钢的比较好把橡胶卡箍拿下来之后把橡胶套轻轻推出来。
转子与连杆轴之间有个轴套，此轴套保护销子起锁定作用防止脱落。
拆轴套时候，有锈的话上点防锈油，用锤子轻轻敲打使其松动，用螺丝刀把轴套打出来，要对角打，轴套出就看到销子，销子最易磨损，转子拿出来之后要擦洗干净，磨损严重要及时更换。
定位销磨损原因
一是定位销与销孔在使用过程中配合间隙过大，二是初启动，要人工转动螺杆泵靠背轮，使整个轴充分活动。
注意使用铜棒敲打轴套可以有效避免对部件造成二次伤害。
5. 螺杆泵螺杆套拆卸
螺杆泵安装拆卸很简单，往螺杆泵里加点液体，润滑下，然后再拆拆卸定子时保护好自己，很重的，顺着定子螺纹方向拆卸安装的时候顺着螺纹方向旋入，如果比较重借助工具，像小车啊啥的拖着。在电机和泵头连接处一般会有轴可以用工具旋转地。
6. 单螺杆泵维修拆卸
处理方法:从以往设备故障经验来看，单螺杆泵常见卡死是使用设备时无人监管，长时间处于脱料状态故而导致转子和定子卡死，对此的解决方式就是将机泵拆解开来，注入润滑油并用工具扳动几圈，若定子已经烧毁则更换新件。此外还有过滤网堵塞和温度过高等状态造成的卡死，但解决思路都是一样的，需要对机泵拆解后检查对应零件。在了解螺杆泵卡死怎么处理之后，为了避免再次出现这一故障，可以借鉴以下几点经验。
泵进口加装过滤器，避免焊渣、铁块等硬物混入泵体；
安排专门的操作者对螺杆泵运行状态进行监控，避免长时间脱料运行。
在寒冷天气，或者作为污泥螺杆泵处理粘稠介质后，停机时对泵体进行清洗，以防介质凝结卡死；
在保证运输效率的前提下，尽可能让单螺杆泵处于中低速运转状态，降低高速运转带来的磨损问题；