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超薄胶带硫化机(胶带机硫化橡胶工艺)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 06:41   点击:86  编辑:admin   手机版

1. 胶带机硫化橡胶工艺

如下将烟胶经过炼胶机压炼后,加颜料、辅料、轻质碳酸钙、白油进行反复混合压炼,使之混合均匀,然后调压制成布状橡胶(简称胶布),将胶布经过泡水冷却,或用硬脂酸锌洒在胶布上使之冷却后,按拖鞋带模具大小的尺寸要求,将胶布剪成条状或块状,经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形,其特征在于按色彩设计要求,将相应色彩的条状或块状胶布拚粘成彩色形状,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

或者以炼成后的整块胶布作底料,按照按色彩设计要求及尺寸要求,粘贴上从相应色彩的胶布上剪下的碎块、碎条,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

或者按照色彩设计要求及尺寸要求,直接在一张胶布上染上相应色彩的颜料,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

或者,将各色颜料与原色胶布粗略混合压炼成彩色胶布,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

用本发明方法生产的产品一改传统橡胶拖鞋带色彩单一的弊端,提供了款式新颖,色彩亮丽的新品种,给橡胶拖鞋赋予新的生命力,为人们带来一种多彩鲜艳的视觉感受

权利要求

1.一种多彩橡胶拖鞋带,其生产方法为,将烟胶经过炼胶机压炼后,加颜料、辅料、轻质碳酸钙、白油进行反复混合压炼,然后调压制成胶布,将胶布经过泡水冷却,或用硬脂酸锌洒在胶布上使之冷却后,按拖鞋带模具大小的尺寸要求,将胶布剪成条状或块状,经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形,其特征在于按色彩设计要求,将相应色彩的条状或块状胶布拚粘成彩色形状,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

2..一种多彩橡胶拖鞋带,其生产方法为,将烟胶经过炼胶机压炼后,加颜料、辅料、轻质碳酸钙、白油进行反复混合压炼,然后调压制成胶布,将胶布经过泡水冷却,或用硬脂酸锌洒在胶布上使之冷却后,按拖鞋带模具大小的尺寸要求,将胶布剪成条状或块状,经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形,其特征在于以炼成后的整块胶布作底料,按照色彩设计要求,粘贴上从相应色彩的胶布上剪下的碎块、碎条,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

3.一种多彩橡胶拖鞋带,其生产方法为,将烟胶经过炼胶机压炼后,加颜料、辅料、轻质碳酸钙、白油进行反复混合压炼,然后调压制成胶布,将胶布经过泡水冷却,或用硬脂酸锌洒在胶布上使之冷却后,按拖鞋带模具大小的尺寸要求,将胶布剪成条状或块状,经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形,其特征在于在将胶布剪成条状或块状,按照色彩设计要求,直接在一张胶布上染上相应色彩的颜料,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。

4.将烟胶经过炼胶机压炼后

本发明涉及一种多彩橡胶拖鞋带及其生产工艺,它是将烟胶经过炼胶机压炼后,加颜料及各种辅料进行反复混合压炼,制成胶布,将胶布经过冷却,按拖鞋带模具大小的尺寸要求,将胶布剪成条状或块状,按色彩设计要求,将相应色彩的条状或块状胶布拚粘成彩色形状,然后再经硫化或锅炉蒸汽机械加工成形。本发明方法提供了一种款式新颖,色彩亮丽的橡胶拖鞋带新品种,给橡胶拖鞋赋予新的生命力,为人们带来一种多彩鲜艳的视觉感受。

2. 胶带机硫化橡胶工艺参数

冷粘皮带粘接和热硫化皮带粘接。这两种接头强度能达到输送带的80—90%;机械接头强力只达60—65%

3. 胶圈硫化机

靠谱

补胎的方法是多样的,但不是万能的。如果轮胎壁(即轮胎侧面)出现了大于1 cm的创口,或者胎冠被钢筋等物体扎穿,造成大漏洞的话,

一般最好还是更换新轮胎,不能强调经济性而放弃安全性。为预防轮胎破胎问题,并且能在轮胎受损时能够快速补胎充气,节省时间,建议车主可以自备风劲霸的第五轮补胎组,

补胎液加打气泵的组合形式,应急补胎充气,不伤轮胎,只需五分钟就能解决轮胎问题。打气泵可单独使用,自带蓝光背光压力表,确保轮胎胎压随时保持正常范围值,减少油耗,保护轮胎;补胎液应急修补轮胎,可以准确修补轮胎漏洞,让出行车更安全,以备无患。

4. 电热式胶带硫化机

豪利时胶带硫化橡胶材质。

硫化橡胶是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。

豪利时(Oris),瑞士制表品牌。二十世纪初,Cattin 和 Christian两人在设立了Oris制表工厂,第二次世界大战时,豪利时为美国空军及领航员设计了大表冠手表,从而成为著名品牌。

5. 橡胶硫化设备

含硫废气对人体有较大的伤害作用,对环境造成破坏,需要处理后才能排放,可以使用东莞万川环保脱硫塔或者酸雾处理塔去处理橡胶硫化废气。

6. 皮带硫化机用什么胶

要明确知道使用的是哪种类型的运输皮带。

针对尼龙运输带,织物分层输送带,有两种粘接剂可以使用。简单方便,可以使用冷硫化粘接剂SK313进行粘接或者修补。

这种胶水粘接力大,干燥速度快,短时间就可以实现皮带的正常运转。这种胶水SK313不需要机器设备,在常温即可使用。

另外一种还可以采用热硫化的方式进行粘接输送带,这种方式需要使用到硫化机和热硫化剂SK823,以及RAMIMTECH未硫化芯胶,在这机器和胶料的配合下,完成输送带热硫化粘接。

他的好处是粘接力大,无限接近原皮带强度。不足之处,需要使用机器设备。 还有一种类型的输送带粘接胶水,就是钢丝绳芯输送带粘接

7. 胶带硫化机生产厂家

输煤胶带机皮带硫化接头要用材料包含热硫化剂、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶需要这三样材料才可以进行施工,不过也要看是哪种输送带了,每种输送带配备的材料参数也不相同。比如普通输送带、钢丝带输送带、PVG整芯阻燃输送带。

前两者使用的材料都是三种,而最后一种PVG\PVC整芯阻燃输送带则仅需要使用SK833的热硫化剂和配套的面胶即可完成硫化胶接作业。

8. 胶带机硫化橡胶工艺流程

皮带机接头的硫化方法

接头,是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式。接头有多种方式,通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。

金属搭扣接头,胶带的拉伸强力损失很大,接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.

冷胶接头,用的是专用的粘合剂,不需要硫化设备,操作方便,省时间,接头的强力大,能达到本体胶带的90%,但保持时间短,不能与胶带的使用寿命保持同步。

热硫化接头,是目前最常用、最可靠的接头方式,特别适合用于强力型皮带,如钢丝绳芯输送带等。

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