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芜湖螺杆机冷水机(单螺杆冷水机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 01:40   点击:123  编辑:admin   手机版

1. 单螺杆冷水机

螺杆式冷水机因其关键部件—压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成液混合物。

a。螺杆式冷水机组的优点:1。结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长。

2。圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小。 3。压缩比可高达20,EER值高。4。调节方便,可在10%-100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著。

5。体积小,重量轻。

b。螺杆式冷水机组的缺点:1。价格比活塞式高。2。单机容量比离心式小,转速比离心式低。3。润滑油系统较复杂,耗油量大。4。大容量机组噪声比离心式高。 5。

要求加工精度和装配精度高。6。溴化锂吸收式冷水机组。

2. 单螺杆冷水机组原理图

螺杆式冷水机组的工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系 统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷。

3. 单螺杆冷水机组制冷剂因温度低会结晶吗

有以下两种情况: 一、料花 1、 料花又叫银丝,制品表面一丝丝像银色的丝一样的。它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性,有些吸湿性高有些吸湿性低,比如尼龙、PC的吸湿性很高,未经干燥的原材料会含有较高的水分,这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内,就浮在了塑胶的表面形成了料花。 料花除了影响产品外观,还会因为水汽使材料分解而导致材料的性能降低。解决料花问题是比较简单的,保证材料含水率在工艺允许范围内就行了。正常情况下,用干燥机干燥原料4~8小时基本没什么问题了。若是阴雨潮湿天气,对于含水率高的如尼龙PC料最好要用除湿干燥机去除材料中的水分。 2、 料花又叫银丝,如下几种状况会出现: 1]水分或挥发成分 i)使材料充分干燥。ii)使用料斗式装载机。 [2]材料的温度过高 i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。 [3]模具温度低 i)升高模具温度。 [4]排气不良 i)在模具耦合面加上排气用的条缝。ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙。iii)设置真空排气结构间隙 [5]成形品或模具的设计不良 i)放大浇口或流道。ii)消除急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆,防止乱流现象的产生。iiii)降低注射速度和注射压力。 [6]模具面上的水分或挥发成分 i)防止模具被过分冷却。ii)减少润滑剂或脱模剂。 [7]混入夹杂的材料 i)严格材料的管理。 [8]螺桨的运转不当   i)降低旋转数。ii)升高增塑中的背压。 3、料花对产品质量的影响: (1)注塑时,产品出现料花,对于外观要求高的制件属重缺陷。 (2)对于内部使用的制件、外观要求不是太高的制件属轻缺陷。 二、 波浪纹 1、在熔体充模过程中,新熔体流不断从内层压出,推动前锋波滞流移动,同时前锋波缘不断地受到拉伸,由于流动阻力使稍后的熔体压力上升又把前面刚形成的波纹压平前进,造成滞流堆积、从而形成制品表面波浪纹。特别在注射速率快、注塑压力小或模具结构不合理的情况下,熔体流动时进时停,PP结晶时快时慢,更易造成制品表面结晶度不一致,形成制品表面波浪纹。 2、解决措施: ① 改变工艺条件。采用高压低速注射,可保持熔体质熔体流动的稳定性,从而防止波浪纹的出现。 ② 提高模温。随着模温提高,熔体流动性增加,对结晶聚合物来说,较高的温度有利。于结晶的均匀性,从而减少波浪纹的出现。 ③改变模腔结构。模具的结构也可以造成制品表面出现波浪纹。如模具型芯的棱角较突出,熔体流动阻力较大,会造成熔体流动不稳定,从而形成波浪纹。因此改变模具型芯的棱角,使其缓冲过渡,保持熔体流动稳定,可防止波浪纹的出现。 ④改变制品的厚度。制品厚度不均匀会使熔体流动阻力时大时小,造成熔体流动不稳定,因此尽量将制品厚度设计为均匀厚度,也可防止波浪纹的出现。

4. 单螺杆冷水机组

回答:

螺杆式冷水机十大排名:

1、ADDE奥德一苏州奥德高端装备股份有限公司。

2、KASSCL一卡塞尔机械(浙江)有限公司。

3、亨瑞达一深圳市亨瑞达制冷设备有限公司。

4、深创意制冷一深圳深创意别冷设备有限公司。

5、S&A特域机电一广州特域机电有限公司。

6、安徽鼎盛一安徽鼎盛工业制冷设备有限公司。

7、领航制冷一深圳领航制冷科技有限公司。

8、东星制冷一深圳市东星制冷机电有限公司。

9、兴信亿一东莞市信亿机械有限公司。

10、保利德一深圳市保利德制冷科技有限公司。

5. 单螺杆冷水机组和双螺杆冷水机组

1、螺杆直径Ds螺杆直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑量)近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起挤出量的显著增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。

2、螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。

3、压缩比ε亦称为螺杆的几何压缩比,是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。按压缩比来分,螺杆的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是最常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。信息来源:东莞华鸿塑料机械厂

6. 单螺杆冷水机组油系统工作原理图

螺杆式冷水机的主要工作原理:

1、机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;

2、经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。

3、被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。

4、其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。螺杆式冷水机的应用:螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大,主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

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