1. 冷焊机和氩弧焊有什么不同之处
是“氩弧焊”不是“氩氟焊”。 你说的是一样的。 氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊按照电极的不同分为：熔化极氩弧焊和：非熔化极氩弧焊两种。 1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。 2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点 焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。 熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。 (1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。 (2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。 3．保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。 氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。 4. 氩弧焊的缺点： （1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。 （2） 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 氩弧焊的应用： 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
2. 冷焊机与氩焊机的区别
最本质区别：水冷氩弧焊的采用循环冷却水对焊机进行冷却，而气冷焊机采用气体及进行冷却。水冷氩弧焊机的冷却效果好和稳定，对于功率较大的焊机，需要采用水冷
水冷只是用来冷却焊把的，因为氩焊枪是靠钨棒作为导电体直接溶化金属，他是固定不动的，如果焊接时间过长钨棒就会产生很高的温度，容易烧坏手把夹头，水能快速冷却乌棒传递到手把的温度。
这一点，它跟空冷没什么区别。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
焊材都是手持的，水冷对焊把的冷却效果很好，适合长时间使用。有效延长焊把的使用寿命
3. 冷焊机与氩弧焊机有什么不同
1、焊接温度的区别：焊接温度比氩弧焊机低三分之二，仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制，即使用此焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。 2、变形量的区别：薄板焊接不易变形，正因为冷焊机的焊接时间得到精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。 3、焊点焊道光亮度的区别：冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。 4、焊机功能的区别：冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊(仿激光焊)、氩弧焊、脉冲氩弧焊(中高档氩弧焊机才具有的)，可以说冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。 5、焊接效果的区别：焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
4. 冷焊机同普通氩弧焊焊有什么区别
不一样，冷焊没有熔池，氩弧焊有熔化出的熔池。
5. 冷焊机和氩弧焊有什么不同之处呢
普通焊机虽说能帮助客户对模具进行修复以节约成本，但也不可避免的出现一些问题，如修复模具及铸件后造成模具及铸件变形、硬度降低、砂眼、内应力、损伤甚至报废。还有在生产铸造件和压铸件的过程中经常会出现各种铸造缺陷问题如、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼、损伤是很难解决；
我们的冷焊机就能够解决这些问题，修补后无退火、不变形。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接。且冷焊机点焊接牢固度等同氩弧焊机，为完全冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材及母材的各项性能；修补精度高，可用直径0.3mm至1.6mm圆丝、补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。修补速度快，最快修补量可达100mm3/min。基材损伤小，发热点小，修补后焊点手指可触摸，不会造成基材退火变形。电压适应范围大，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。携带方便，整机体积小，重量轻，耗电省。超冷焊机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3，其形成的应力也较小。
最后还有一点，普通焊机很难处理的薄板焊接，而对于冷焊机来说，虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以，那类型的薄板焊接也可加工。
6. 氩弧焊与冷焊的区别
焊接方法不一样。
1.焊接温度的不同：焊接温度比氩弧焊机低三分之二，三合仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制，即使用此 焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。
2.变形量的不同：薄板焊接不易变形，正因为三合冷焊机的焊接时间得到精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以三合冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3.焊点焊道光亮度的不同：三合冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
4.焊机功能的不同：三合冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、氩弧焊、脉冲氩弧焊（中高档氩弧焊机才具有的），可以说三合冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。
5.焊接效果的不同：三合冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
6.使用方便度的不同：三合冷焊机所有焊接参数均由焊机微电脑控制，焊点均匀美观，操作简单，无需专业焊工操作，无操作经验的人士在简单练习后即可以焊出很好的效果
7. 氩弧焊与冷焊机一样吗
冷焊机是电阻焊的范围，特点是焊接时工件的温度不高，不会做成被焊工件的过热或变形。
氩弧焊是电弧焊，是溶化焊，与冷焊机的最大差别之一是焊接时，工件的温度比较高，会造成被焊工件的退火并导致工件变形。
8. 冷焊机和氩弧焊的具体作用和区别?
首先，让我们了解冷焊机的原理:冷焊机利用大功率双逆变电源将正常商用电源转化为低压DC电源，通过DSP控制电流输出和放电时间段，因此焊接温度低。
电极的准备和安装:
电极采用钨片电极，一般角部分和平面少量缺损,使用直径1.6mm的电极,焊补量较大时焊接电流也较大，因而可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针显露喷气口的长度在8mm左右为好，显露太长容易导致氩气保护缺乏，使焊点发黄或发黑,显露太短操作视野欠好。
第一氩气:首先准备氩气，很多人认为冷焊机使用的氩气纯度高，焊接作用好，其实我主张选择规范999的氩气就足够了。
第二钨针：设备安装后，咱们将钨针磨尖，冷焊机的钨针磨法与氩弧焊机有也较大的区别.一根通过正确方法磨出来的钨针会让你更快的把握操作。
第三视点：在焊接过程中，焊枪的视点也十分的重要，因为大多数技能们之前使用的都是氩弧焊机，可是冷焊机的视点与氩弧焊机也有较大的区别，一般咱们主张在75°，用焊枪的陶瓷嘴作为支撑安稳焊接视点。
第四间隔:控制视点后，冷焊机的间隔也很重要。这里所说的间隔是指钨针尖和产品之间的间隔。选择小电流时，我提倡控制在0.8mm以内，大电流时控制在1.2mm以内。注意太近容易粘针。
第五电流调整：合适的电流参数决定了产品的焊接质量，这里我们以焊接板材为例，多厚的板材选择合适的电流，合适的电流会直接影响焊接效果。