1. 螺杆式空压机保养表
志高，螺杆空压机的保养空压机的日常保养包括检查缸体油位缸体有无漏油，空压机的缸盖与缸体间的密封垫是否完好又漏气现象活塞有无串油现象活塞阀片有无串气现象？
电气部分包括压力继电器是否能正常动作安全阀是否灵敏可靠控制住接接触器触点情况，有无过热现象等？
2. 螺杆式空压机保养表格图片
螺杆空压机保养方法: 基本的保养包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;冷却器的保养与维护等 1、空气滤芯的维护与保养。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,
3. 螺杆式空压机保养内容
从空气滤清器、油过滤器、油气分离器及冷却液四方面进行保养。
1、定期更换空气滤清器螺杆式空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命大幅度缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，压缩效率降低。
2、按时更换油过滤器新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。 严禁超期限使用油过滤芯。
3、按时更换油气分离器正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
4、冷却液的更换首次冷更换却液是在新机磨合期500小时后。之后每运行3000小时更换一次。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。冷却液的更换最好与油过虑器更换同时进行。扩展资料：螺杆式空压机的日常保养1、 每周至少一次对冷却器的灰尘进行清洁处理 。2、 空气过滤器需要在每天停机后拆下进行除尘处理。3 、每天要将空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水放掉。4 、检查空压机周围有无异常冒、滴、漏油现象。
5、 检查各运行参数是否在工作范围。
4. 螺杆空压机日常保养点检表
螺杆空压机出厂密码为3722,维护参数密码为9688,用于在控制器中更改机床运行参数密码。维护完成后,需要输入密码才能解除维护警报。
空压机到检修时会反复报警,不会停止运行,是为了提示用户尽快维修,没有维修会直接影响空压机的使用寿命
5. 螺杆空压机日常保养
1.更换机油滤清器
新机器刚开始运行500小时后，应更换油芯。之后建议每1500-2000小时更换一次新滤芯。换油时同时更换机油滤芯，在恶劣环境下使用时缩短更换周期。严禁超过时限使用滤油器。
2.发动机机油的维护和更换
螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。好的油品抗氧化稳定性好，分离快，泡沫清洗好，粘度高，耐腐蚀性好。所以一定要用纯的专用螺丝油。新机器将在500小时的磨合期后更换，运行后每2000小时更换一次新油。换油时同时换机油滤清器。
3.螺杆式空压机空滤芯的维护和保养
空气过滤器是用于过滤空气灰尘和污垢的部件。如果空滤芯堵塞或损坏，会造成大量杂质和固体颗粒在空压机螺杆中循环，不仅会大大缩短油滤芯和油精分离芯的使用寿命，还会严重加速轴承磨损，增加转子间隙，降低压缩效率，甚至造成转子卡死。建议每周维护一次空滤芯。
4.冷却器的维护
冷却器的冷却效果直接影响到螺杆式空压机的工作温度，所以要注意冷却器的维护。
5.机油的保养和维护
油是从压缩空气中分离润滑油的成分。一般情况下，机油的使用寿命在3000h h左右，如果使用环境不好，需要缩短更换周期。另外需要注意的是，如果油量过期或者前后压差超过0.12Mpa，需要更换。
6. 螺杆空压机维修保养记录表
螺杆空压机故障c01是指主机三相电压不平衡。三相不平衡即三相电流（或电压）幅值不一致且幅值差超过规定范围。导致三相不平衡的原因与电力系统规划、用户负荷特性、负荷分配有关。解决三相不平衡方法有：
1、合理分配三相负荷
可以采用装设平衡装置的方式来达到合理分配三相负荷问题。其次实际工作中建议将相关数据进行采集和记录以便预测用电负荷状态。
2、治理三相负荷中不平衡的电流
根据不平衡电流电纳的补偿原理，螺杆空压机在出现三相不接地的不平衡负载时可以通过并联电阻和电容的形式解决，将不同性质符合的等效进行分析，确定相间和相对地的无功补偿量。
7. 螺杆式空压机保养表格
你要在面板上找到维护参数，里面油滤使用时间的，输入密码你把他改为0就好了，建议您先换了油滤在清零
螺杆式空压缩机报警油滤器时间到是提示用户尽快更换耗材。以免影响空压机使用寿命。
一般新机是500小时保养一次，之后是每运行2000小时保养一次，所以新机用户要知道设备开始使用500小时后，就会报警，之所以出现报警是在提醒用户空压机需要做首保了，更换：油过滤器、空气过滤器、预过滤海绵及润滑油。