1. 全自动塑料颗粒机械设备
配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗,清洗不同母料所用清洗剂有所不同,一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗,带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗,对于染色严重的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。
2. 全自动塑料颗粒机械设备厂家
造粒工：操作造粒器及辅助设备,采用挤压、喷淋等方法,将流动物料制成一定外形固体颗粒的人员。 从事的工作主要包括： (1)操作加料机泵,将配好的流动物料送入造粒器中。 (2)调控造粒器进料流量和压力、载热气体流量和流速、加热温度等工艺参数,利用挤压或喷淋的方法,制成固体颗粒产品。 (3)操作筛分机,将固体颗粒产品按规格要求进行分类。 (4)发现并处理造粒系统中的异常现象和事故。 (5)填写生产记录报表。
3. 小型塑料颗粒机设备
塑料粉碎机也叫塑料破碎机，其作用是将塑料制品破碎成小于一厘米的不规则颗粒。
塑料造粒机是将破碎后的塑料颗粒加入到塑料挤出机中经熔融塑化、压缩、挤出，重新制成绿豆大小的塑料颗粒，便于使用。制造再生塑料颗粒必须有塑料破碎机和塑料造粒机，设备根据先进程度和质量要求价格差异很大，有几万元的，也有十几万元或几十万元的，你可以根据自己的实际情况，多选几个厂家比较以下，做出选择。4. 全自动塑料颗粒机械设备价格
答； 一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！
5. 大型全自动塑料颗粒机
造粒机价位一般看你要什么质量，多少产量的设备。
一般低端地产的约2-4万，中端地产的约4-6万，中端中产6-8万，高端高产的8-28万左右。
6. 塑料颗粒机生产设备
原因如下
1、模具原因 塑料造粒机浇口太小、流道太小、喷嘴孔太小，浇口数不足，浇口位置不合理，排气不足，冷料穴太小，模具造成的注射周期反常。
2、设备原因 塑料造粒料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料控制系统操作不正常，加料量不够，注压机塑化容量太小，设备造成的注射周期反常。
3、温度原因 要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。
7. 塑料制粒机械设备
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MIM是一种金属加工成型工艺
MIM (Metal injection Molding )是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
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MIM工艺流程步骤
MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。 MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理.
混合
精细金属粉末和热塑性塑料、石蜡粘结剂按照精确比例进行混合。混合过程在一个专门的混合设备中进行，加热到一定的温度使粘结剂熔化。大部分情况使用机械进行混合，直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后，形成颗粒状（称为原料），这些颗粒能够被注入模腔。
成型
注射成型的设备和技术与注塑成型是相似的。颗粒状的原料被送入机器加热并在高压下注入模腔 。这个环节形成（green part）冷却后脱模，只有在大约200°c的条件下使粘结剂熔化 （与金属粉末充分融合），上述整个过程才能进行，模具可以设计为多腔以提高生产率。 模腔尺寸设计要考虑金属部件烧结过程中产生的收缩。 每种材料的收缩变化是精确的、已知的。
8. 新型塑料颗粒机
塑料颗粒制造主要的机器设备有：造粒机（单螺杆\双螺杆），拌料机（高速\低速），切粒机，其他如电子称、打包机、上料机等，还要有一整套检测设备。 塑料颗粒：大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料； 通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯 等； 工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳、有机硅等； 特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾、心脏、血管、航天工业等。