1. 206机械密封结构图
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。 机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1、主要部件 动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
2、辅助密封件 密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
3、弹力补偿机构 弹簧、推环。 弹簧座及键或各种螺钉。 机械密封的分类： 分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
2. 204机械密封结构
机械密封的表面就会直接标注型号，这样大家也可以很直观的了解到具体的型号。不同型号的机械密封适应的范围也是非常广的，现在比较常用的机械密封型号有hu1型，hu3型，hu5型和hu7型，当l也有其他的型号 。
hu1型机械密封最大的优点就是补偿能力特别强，比较适合用于油水，高浓度流体使用，基本上密封的温度可以达到零下20度到220度。hu3型的机械密封可以给腐蚀性介质使用。
3. 205机械密封
有限空间作业一氧化碳安全范围是19.5~21%。
危害后果：
23.50%：最大的允许氧气规程（OSHA）。
20.90%：正常大气中的氧气含量。
19.50%：最小的允许氧气含量。
15%-19%：降低员工的作业能力，有缺氧感觉，可引发身体冠状动脉、肺、循环系统等出现问题。
12%-15%：呼吸和脉搏跳动加速，协调力、感觉及判断力削弱。
扩展资料：
有限空间作业场所一般多含有硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氨、甲烷(沼气)和氰化氢等气体，其中以硫化氢和一氧化碳为主的窒息性气体尤为突出。
常见的有限空间作业有：清理浆池、沉淀池、酿酒池、沤粪池、下水道、蓄粪坑、地窖等；工地桩井、竖井、矿井等；反应塔或釜、槽车、储藏罐、钢瓶等容器，以及管道、烟道、隧道、沟、坑、井、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、谷仓等。
在这些有限空间场所作业，如果通风不良，加之窒息性气体浓度较高，会导致空气中氧含量下降。
当空气中氧含量降到16%以下，人即可产生缺氧症状；
氧含量降至10%以下，可出现不同程度意识障碍，甚至死亡；
氧含量降至6%以下，可发生猝死。
GBZ/T 205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》规定，经持续机械通风和定时监测，能保证在密闭空间安全作业。不需要办理准入证的密闭空间，称为无需准入密闭空间。
具有包含可能产生职业病危害因素，包含可能对进入者产生吞没，或因其内部结构易引起进入者跌落产生窒息或迷失，或包含其他严重职业病危害因素等特征的密闭空间，称为需要准入密闭空间(简称准入密闭空间)。
4. o型密封圈规格型号表
o型密封圈的型号和规格尺寸表
1、橡胶O型密封圈尺寸规格有：内径20 线径0.4、内径13 线径0.5、内径16 线径0.5等。
2、O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型密封圈主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下， O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应
5. 206机械密封安装视频
机械密封的拆卸顺序和安装顺序肯定是相反着来的，首先是进行拆卸，依次摆放，然后保养之后按照安装顺序依次装起来
6. 205型机械密封结构
一. 密封可靠，在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁，无死角，可以防止杂菌污染。
二. 使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2～5年，最长有用到9年。
三. 维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。
四. 轴或轴套不受磨损。
五. 摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的10～50%六. 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。
七. 适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。
7. 206型机械密封
机械密封型号：206型，适用范围一0，6一1，6Mpa，温度40一250度。
8. 204机械密封安装演示
选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度l=(轴径d+盘根宽s)x1．07x丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同o.d.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充；可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。
往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。
安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。
机械密封安装时注意事项
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。