1. 双端面釜用机械密封
反应釜出料泵常用密封形式有三种：双机械密封形式、带填料函的真空螺旋密封、带唇封的真空螺旋密封。
双机械密封形式
标准的双端面机械密封适用于入口从真空到15Bar，物料粘度从0.2到1,000,000cP (mPas)。物料的高温度大约为300℃。更高的压力和温度需特殊设计。物料粘度：0.2一1,000,000 mPas 工作温度：≤400℃ 泵入口压力：真空-15Bar
带填料函的真空螺旋密封
真空螺旋密封是个特殊的螺旋密封，可带加热或冷却夹套。通过针形阀来调整通往吸入侧的回流量，使得堵住的熔体形成阻隔。这使得它可应用在吸入侧为真空的情况下。由于它是动密封，通常与带缓冲液的填料密封组合在一起，在齿轮泵静止状态下这种组合密封也能防止空气进入反应器。物料粘度：10—40,000 Pas 工作温度：≤450℃ 泵进口压力：从真空—40Bar
带唇封的真空螺旋密封
作为另一个选择，真空螺旋密封也可与唇封组合在一起。在泵短暂停止时，唇封里的缓冲液可阻止空气通过轴封进入泵内。物料粘度：10—20,000 Pas 工作温度：≤300℃ 泵进口压力：从真空—15Bar
2. 反应釜用机械密封
212型机械密封有于立式反应釜时是需要通水的，因为釜内介质容量不会达到机械密封摩擦面，发果外部不通水的话，密封面就处于干摩擦状态，而机械密封是不能工作在干摩擦状态的，所以外部需要通水。并且要保持进口低于了口，液面高于摩擦面。
3. 高压釜双端面机械密封泄漏
1.
玻璃反应釜的填料密封泄漏的解决措施:
更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
调整油环位置,清洗油路;
2.
玻璃反应釜的机械密封泄漏的解决措施:
更换摩擦副或重新研磨;
调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
4. 釜用机械密封工作原理
原理如下：
1 反应釜静环与静环座之间的密封，就是反应釜的静密封，一般产用具有弹性的辅助密封圈来防止泄露。
2 反应釜静环座与设备之间的密封，也是反应釜的静密封，产用普通垫片就能够密封。
3 反应釜动环和轴(轴套)之间的密封，这也是一个相对静止的密封，通常用0型圈来密封。
4 反应釜静环与动环间相对旋转密封，属于动密封，是依靠弹簧加荷装置和介质压力在相对旋转。静环和动环间的接触面(端面)上产生一个合适的压紧力，使这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体而达到密封的目的。
5. 釜式机械密封
PP搅拌罐是化工、化纤、石油化工、制药等生产过程中的关键设备之一。与泵等旋转机械相比，它具有独特的适用条件和运行特点，因此，虽然釜用机械密封与泵用机械密封的功能原理是相同的，但釜用机械由于其特殊性和自身的系统而存在。
PP搅拌罐一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置组成。搅拌轴的安装形式有顶插式、底插式和侧插式。由于PP搅拌槽内发生化学反应，会引起压力、温度和物料形态的变化，因此PP搅拌槽机械密封的工作条件苛刻。
了解不同类型PP搅拌罐的特点可以掌握机械密封设计的要点。
1. 将PP搅拌罐插入搅拌轴的一侧
从润滑角度来看，这类PP搅拌罐机械密封一般不会出现润滑不良，釜内介质的液位必须保持在一定的高度。从一侧伸出轴的PP搅拌槽处于悬臂状态，容易产生振动，机械密封对振动更敏感。如果轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对准，这很难满足，所以轴与釜体之间的平衡非常复杂。在工作温度变化较大的情况下，轴的膨胀较大。如果膨胀过大，机械密封容易失效。但是这种水壶的速度不高，只要采取相应的措施，这个问题就可以解决了。
2. 在搅拌轴底部插入PP搅拌罐
聚合PP搅拌罐已经逐渐向大体积发展，其搅拌轴也从顶部插入式向底部插入式转变。底嵌PP搅拌罐的特点是搅拌轴短，轴的弯曲应力小，所以计算轴直径小，省力，省料。短轴比长轴刚性好，变形小。但是密封是在反应器的底部，虽然可以保证密封的润滑，但是由于固体杂质容易沉积在密封的周围，摩擦端面会产生磨料磨损，很容易造成运动部件堵塞和结垢。在这种情况下，机械密封总是受到液体压力的影响，当密封需要修理或更换时，必须清空釜内的物料。当材料是高粘度聚合物时，完全排空比较困难。因此，有必要对机械密封进行特殊设计，并采取特殊措施，以期望密封具有良好的工作性能和易于维护。
3.在搅拌轴顶部插入PP搅拌罐
顶部插入式搅拌轴PP搅拌罐应用广泛，其密封问题与上述不同。
(1)由于密封置于釜体上部，处于气相空间(当物料充满釜体时为液相)，釜体机械密封密封的介质大多为气体而不是液体。这样，从密封端面的工作条件来看，与泵密封相比，润滑条件差，容易处于干摩擦状态，导致端面磨损，因此需要采用一定的润滑冷却方法。同时由于较强的气体泄漏，因此，对于石墨环等具有较大空隙的材料，除了水压试验外，还增加了密封性试验的要求。
②由于工艺条件的变化，PP搅拌罐的压力和温度往往不是恒定的，经常波动。因此，设计时应确保压力波动时(高压运行、低压运行和真空运行)也能满足使用要求。
6. 高压釜机械密封
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。