1. 泵的检验标准
万用表的红线夹在排水泵接线上，把黑线夹在泵壳上，然后以每分钟120周的速度顺时针摇，测得电阻大于0.5M就可以测量出好坏了。空调排水泵就是空调泵，是为了排污而设计的一款泵。空调泵适用于增压家庭供水冷却系统、空调系统、园艺灌溉、小型工业供水系统。适用于高层建筑中央空调系统的冷水，冷却水，热水的循环水泵，亦可用作其它工程的排水系统。
空调泵要经常检查轴承的润滑油是否充足、良好，电机的地脚螺栓与联轴器螺
2. 齿轮泵试验标准
原因如下
零部件制造质量的影响
(1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。
(2)齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。
(3)密封环材质及加工质量。此若存在问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处(低压通道)，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。
(4)变速泵的加工质量。从主机厂得到的反馈信息，与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，齿轮泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上，如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差(垂直度)，也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中，应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。
3. 检泵作业标准
依照供水规范，最不利点（最高点水龙头）压力应该不能小于0.06MPa，距离200米，高度90米，在不知管材、流速的情况下估算水头损失为0.05MPa,，90米=0.9MPa，那么应该是0.06+0.05+0.9=1.01MPa 再依照计量设计使用规范，表盘指针在10点到12点之间最为准确可靠，应该选2.5MPa的压力表。
4. 水泵检验标准,水泵出厂检验标准
是的，新水泵出厂都有油漆味或润滑油味，它主要是用来防锈和润滑的作用，过一段时间会自己消失的 。
如果有焦糊味，可能是质量问题。
插电时间长有股糊味说明电机发热过高，其中原因有两个，第一个是电机质量太差，内部磁动线圈不是纯铜做的，而是铁丝，或者铝代替，造成电机容易发热，时间一长自然会有一股烧焦的味道；第二个是散热有问题，电机的密封做得不好，各部分没有充分考虑的散热的要求，盲目的全封闭，造成散热太差，热量一高，有股糊味再所难免。
5. 泵的国家标准
小型潜水电泵以前都是按照JB/T 8092-2006执行的。GB/T 25409-2010实施后，作为国家标准优先于行业标准执行。国家质检总局发布的《泵产品生产许可证实施细则（2011-01-19实施版）》中也将执行标准更改为了GB/T 25409-2010。
GB/T 25409-2010与JB/T 8092-2006内容几乎是完全一样的，只是有排版格式上的区别，你可能没有对比过，两个标准我都会发给你。
《泵产品生产许可证实施细则（2011-01-19实施版）》可以在国家质检总局网站上下载。网上有很多word版本都不是最新的，官网的pdf版本才是最新的，我也会一并发给你。
顺便说一句，GB/T 25409-2010虽然是推荐性标准，但是按照《泵产品生产许可证实施细则（2011-01-19实施版）》的要求，已经等同于强制标准，必须执行了。
相关资料会以私信的方式发给你，请注意查收。
6. 泵的测试标准
1.首先将水泵遥控器手柄电池安装上,检测手柄是否正常,检测方法如下: 按下手柄上面的按键,观察手柄指示灯是否亮起,亮起的话,说明手柄正常。
2.
使用螺丝刀将水泵遥控器接通电源,按下手柄按键,观察水泵遥控器主机是否起作用。若起作用,说明水泵遥控器是正常的。
3.
然后将水泵遥控器主机的输出端接水泵、潜水泵、电机等设备。接通之后,便可进行遥控控制