1. 激光焊接机操作
在电源发动后，请不要直接观看激光输出端口。 在装置激光和相关的零配件的时分要远离眼睛。 对激光光线供给了一个密封罩 请确保设备是否适用贴在产品上的激光安全标签上注明的输入功率和波长规模。 请不要在漆黑的环境下运用设备，在固定光纤或许准直器的时分请必须关掉激光，假如有必要的话，请将输出功率调到最低，然后再逐渐升高。
在设备运转的时分请不要进行装置或许半途停止光纤或许准直器。 假如没有依照既定的方法进行操作，维护系统将会遭到危害，一起我公司所供给的质量确保是无效的。IPG激光器假如输出功率是经过一个防反光膜的镜头输出的，请确保是高质量的镜头并且是洁净的，准直器的镜头任何一头有尘埃都会直接导致镜头和激光器的损坏，请在功率较低的条件下查看光斑和红光的质量，之后再渐渐的升高激光功率。 激光的输入电压都是致命的，一切电缆的零配件，连接头都被认为是风险的 设备的装置要配适宜当的接地电源，为了避免火灾的风险，请运用平等型号的保险丝。 在供电之前，请确保运用正确的电压。 在敞开电源之前，请运用指定的电压。 为了避免电路不稳定，请不要牵动机器外壳，否则会直接影响到设备质量。
2. 激光焊接机操作说明
激光焊机怎么使用方法
一、开机前的准备工作
1、检查激光焊接机电源，水循环是否正常；
2、检查机器内设备气体链接是否正常；
3、检查机器表面无灰尘、花斑、油污等
二、开机
1、接通电源，打开总电源开关；
2、按顺序打开水冷机、激光发生器等；
3、打开氩气阀门，调节好用气流量；
4、输入当前要执行的工作参数
5、执行焊接操作；
三、关机
1、退出程序，关闭激光发生器；
2、按顺序关闭除尘机，水冷机等设备；
3、关闭氩气瓶阀门；
4、关闭总电源开关
四、注意事项
1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需马上按下急停并快速切断电源，
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害；5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；7、未经培训人员禁止操作本机器。
3. 激光焊接机操作注意事项
一、开机前的准备工作
1、检查激光焊接机电源，水循环是否正常；
2、检查机器内设备气体链接是否正常；
二、开机
1、打开总电源开关；
2、按顺序依次打开水冷机、激光等；
3、打开氩气阀门，调节用气流量；
4、输入当前的工作参数；
5、进行激光焊接作业；
三、关机
1、退出软件程序，关闭激光；
2、依次关闭水冷机、除尘机等设备；
3、关闭氩气瓶阀门；
4、关闭总电源开关；
4. 激光焊接机操作方法
首先将工件移动到显微镜清晰的状态，将参数调节到;工作电流（125）、脉宽（5.0）、频率（4.0），踩住脚踏开关，使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点，确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。如果没有对准，补焊位置即会沙孔及氧化，会严重影响补焊质量。
此时激光正出光状态，旋动中间的焦距调节旋钮，我们可以听到激光击打在工件的面上所发出的“啪啪”响声并可以看到伴有融化的铁水飞溅现象，此时，伴随着击打有反冲的火苗冒出，高度可达到10毫米以上，甚至更高。当响声最大时，激光的焦距就处在工件的加工面上。
逆时针焦距调节装置，此时，激光焊接机的激光的焦距正在向上方移动，激光打在工件上的声音慢慢变小直到比较柔和，我们通俗的讲，开始声音大的时候，有一种“啪啪”的感觉，到了声音较小的，是一种“扑扑”的声音。同时，我们观察，反冲的火苗变得较低，我们将火苗控制在2毫米到8毫米之间的状态，这样的高度就适合补焊模具使用。
反冲的火苗的高度，气冲嘴冲出的氩气所保护的区域。激光焦点处于模具上方的位置，如果将模具钢材先上下移动靠近焦点时，将会出现火苗最高，声音变大的现象。我们可以想象，调节焦距实际上是把靠近焦点的合适补焊的位置调节到显微镜清晰位置的过程。
激光焊接机光斑位置（十字架）调节
在光斑位置调节装置。有2个不锈钢螺丝，作用是固定光路中45度反射镜架的，这2个螺丝内部有弹簧，不可拧死到底，否则光斑位置无法调整。左下方一个调节螺丝和右上方一个螺丝。
它们是用来调整光斑上下移动和左右移动。左上方的螺丝，是在左右和上下调节螺丝松开后光斑还是无法回到所需要的位置时而进行补偿调整使用。另外它可以增加45度镜架的弹力，当光斑和十字线经常容易错开时稍加拧紧即可。
5. 激光焊接机操作员有发展前途吗
前景非常好。
激光切割设备销售市场空间特别大，销售市场上升发展潜力也大。在我国激光切割加工领域的产品主要包含各种激光打标机、自动焊接机、自动切割机、划片机、数控雕刻机、热回收器、三维成形机及其毛化机等，在中国占有了很大的市场占有率。
6. 激光焊接机操作视频
首先，观察焊机部分显示屏出光是否正常：如果激光焊接机部分能转换过来但是焊接时显示不出光首先看下数控部分激光按钮是否关闭，如果关闭则打开激光按钮。如果激光按钮正常，打开数控显示界面查看是否设定的为连续出光，如果不是则更改为连续出光。其次，观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示：观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示和出激光次数是否正常，如果无显示激光次数和实际出光次数和设定的不一致时更换焊机主板。更换焊机主板后，观察是否正常，如果还是不出光更换光闸板。
7. 激光焊接机操作流程图
电阻焊 它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。
工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。氩弧焊 使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。等离子弧焊 与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。电子束焊 它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。