1. 截止阀的结构及主要零件的名称
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。
简介
柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成，密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到，柱塞插在两只密封圈中，密封面积远大于普通截止阀；开关柱塞阀时，柱塞在密封圈中缓慢移动，接触面几乎不磨损，关闭时，柱塞插入下密封圈，截断流道；开启时，柱塞虽然脱离下密封圈，但仍藏在上密封圈内，保持与外界隔离，不致发生泄漏。
由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。
2. 截止阀的结构及主要零件的名称是
在火电厂中，配用阀门电动装置进行操作的阀门种类主要有闸阀、截止阀、蝶阀和球阀。
1 闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。
2 截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性，安装必须注意
3 蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温高压介质。
4 球阀的启闭件是一个有孔的球体，球体以阀体中心线为轴作旋转运动，来截断或开启流体流动的通道。阀门从全开到全关，阀杆的旋转角为90度。球阀适用于高压介质，但工作温度有一定限制。
5调节阀 通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
6止回阀又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
7 安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。
8 疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出
3. 截止阀属于什么阀件
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，从外观就可以区分的，止回阀是没有旋紧把手的，截止阀是有把手的
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
工作原理
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
截止阀
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
工作原理
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
4. 截止阀门的结构
小阀名称：液位计阀门 原理同压力表阀，可应急保护液位计或便于检修更换；属于截止类阀门，阀芯结构柱塞式。
5. 截止阀的结构图
截止阀尺寸规格对照表是按照DN换算英寸、其中不同类型的截止阀外形结构都是不一样的，其尺寸都不一样。主要分长度、宽度、高度以及螺丝孔距等。
一、截止阀尺寸对照表（中/美）
二、截止阀尺寸标注代号说明
下面我们就按照国标的截止阀尺寸作为示范；
首先我们应该知道截止阀的每一个尺寸标注代号的位置学名。
1、DN是代表公称通径尺寸；
2、L是代表阀体的总长度；
3、H是代表阀体的总高度
4、D是代表法兰盘外径
5、D1是代表螺丝孔中心距
6、D2是代表法兰水线外径
7、b是代表法兰的厚度
8、n-Φd是代表法兰螺丝孔直径及数量
9、不同截止阀都需要一个外形结构图作为参考对照。
6. 截止阀的构成部件
氨气截止阀是一种无腐蚀气体氨气、液氨专用阀门，液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。
填料采用聚四氟乙烯，氨气截止阀密封面为巴氏合金密封，密封可靠、暗杠设计，绝对无外漏。
密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。 氨用截止阀的外观及工作原理 氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。
它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。氨用截止阀主要性能规范适用介质:液,气,氨,氮,氢适用温度:-40~150℃试验压力公称压力PN(Mpa) 试验压力(Mpa)壳体强度试验 密封试验1.6 2.4 1.82.5 3.8 2.8氨用截止阀主要零件材料产品类型 零件名称阀体,阀盖 阀杆 填料 密封面 垫片 紧固件J41B-(16/25)C 铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)O 球墨铸铁 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢J41B-(16/25)K 可锻铸钢 碳钢 聚四氟乙烯 巴氏合金 石棉胶板 优质碳钢氨气截止阀使用优点：
①氨气截止阀较普通截止阀为暗杠锥型设计，其密封面多位巴氏合金密封，在阀体材料上选用耐腐蚀钢，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至-40℃,常规使用材质为WCB碳钢，耐腐蚀性为CF8不锈钢304，其材质最大限度保证工况条件使用要求。
②氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
③产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
④上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。 氨气截止阀产品信息国标法兰截止阀主要特点：
1.流线型，明杆带支架 2.2.中法兰螺栓连接 3.活套连接阀瓣 4.升降阀杆与手轮 5.支架与阀盖一体式 6.伞齿轮操作选配 7.标准法兰连接 氨气截止阀安装使用及维护说明：
1、液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。
2、氨气截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
3、氨气截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。4、由于氨气截止阀进、出入口不对称，安装时应使介质由下而上流经阀口，即低进高出，使阀门开启省力，填料不易泄露。真正起到切断，调节压力、流量的作用。安装的时候一定要注意安装箭头方向安装http://www.hqfmjt.com/diandongjiezhifa/。