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回转窑脱硝工程(回转窑脱硝工程施工方案)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-30 15:17   点击:108  编辑:admin   手机版

1. 回转窑脱硝工程施工方案

      太行钢铁位于河北武安工业园区南洺河工业园,紧邻邢都公路、青兰高速、邯长铁路,公路、铁路运输优势十分明显。

     太行钢铁项目重组搬迁、升级改造”,是河北省十三五发展规划的重大项目,也是河北省重点推进的去产能工作的重要抓手项目,是2019年河北省重点项目。产品以装配式建设和高强度标准件用钢为主导方向,力争打造成河北省最大的装配式建筑产业基地,实现企业退城进区、产品升级、装备升级、环保升级。

     一期项目总投资约130亿元,工程于2019年7月动工,2021年7月一期全线投产。

      一期占地4700亩,主要装备有:300平米带式烧结机2台、球团链蓖机回转窑1座、1520立方米高炉2座、120吨转炉2座,1780毫米热轧卷板(ESP)生产线一条、高速线材生产线2条、优质棒材生产线1条;配套的制氧、发电等公辅设施以及脱硫脱硝、污水处理、渣处理等环保处理设施。年设计产能,炼铁268万吨,炼钢280万吨,可实现营业收入149亿元,利税33亿元。

2. 隧道窑脱硝的最佳方案

采用SCR脱硝技术,它是一种炉外脱硝方法,利用还原剂在金属催化剂zy作用下,选择性地与NOx反应成N2和H2O,而不是被O2氧化。

3. 回转窑脱硫脱硝

国内回转窑脱硝方法主要有以下几种:

优化操作稳定工况:结合自身的原燃材料情况,进行详细的化学成分和物理性能分析,抓好整个生产过程中的均衡与均化,严格每道工序的质量管理,优化窑系统的操作参数,把窑系统调整到稳定优化状态,其NOx排放就会有相应的削减。

降低烧成温度技术:我们知道,NOx的形成与烧成温度有很强的相关性,实验表明燃烧温度从1550 ℃起,到1900 ℃以指数方次急剧上升,特别在1750 ℃后几乎是直线上升,而水泥窑的火焰温度峰值就在这个区间。因此,要降低NOx的生成量,就必须控制好火焰温度,最好是降低一些火焰温度;既要降低火焰温度又要保证熟料的烧成,就必须降低熟料的烧成温度。

低NOx燃烧技术:低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器,有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、替代燃料燃烧等措施。

分级燃烧自还原技术:按温度分级,把不需要高温烧成的那部分煤放在窑头以外去烧,以减少NOx的生成。现在的窑外分解窑就是这种“天然”的工艺,所以它比其他回转窑排放的NOx要少。

选择性非催化还原技术(SNCR):选择性非催化还原技术,是目前水泥行业主推的脱硝手段,是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素,以此还原烟气中的NOx。

选择性催化还原技术(SCR):选择性催化还原技术,是目前世界上的脱硝主打技术。以氨水或尿素为脱硝剂,在吸收塔内的催化剂作用下作催化选择吸收,脱硝率可达80%~90%。

袋除尘器携同脱硝技术

氧化+半干法氨吸收措施(OA):OA法的温度窗口只有100 ℃左右,从而使脱硝系统布置于收尘器之后成为可能,大大减少了对水泥窑生产的影响和工艺布置的难度,它的副产品为铵盐,可以进一步加工成化肥,具有一定的经济效益,这些特点是其他措施不具有的,而且其脱硝率还能达到70%以上,应该说具有进一步的研究开发价值。

转载自回转窑:http://www.findqmj.com

4. 隧道窑脱硫脱硝技术方案

   平洞是指坡度小于10%的隧洞。平洞按断面积大小分为小断面、中断面、大断面和特大断面几种类型。

   平洞在水利工程中按用途一般分为主体洞、施工支洞和勘探洞三种;主体洞又分为:⑴过水洞,如导流洞、泄洪洞和尾水洞等;⑵不过水洞,如交通洞、通风洞、出线洞等。

  平洞的施工包括开挖、出渣、支护、衬砌、灌浆等内容,同时还要配备通风、除尘、排水、供水、供风、供电和照明等设施。 

  平洞的开挖方式有两种:⑴钻爆法,先使用手风钻或钻孔台车等设备造孔,再预埋雷管进行分段爆破;⑵掘进法,采用掘进机开挖。开挖的作业方式又分为[2]:⑴全断面开挖,即在隧洞整个设计面上一次开挖成型;⑵台阶开挖,是在设计断面上分层次开挖;⑶分部施工,根据围岩稳定情况采取分层分块开挖;⑷导洞开挖法,先挖通导洞,再将断面扩大至设计断面。

5. 回转窑脱硝工程施工方案设计

答案是肯定的,属于危险品

高分子活性物脱硝剂的特点: 

1、科技含量高:高分子锅炉烟气脱硝技术是原有国内外锅炉烟气脱硝方法的的一次技术革命,填补了国内外锅炉烟气脱硝一体化处理的空白,从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝,项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。 

2、本技术工艺简单,使用方便:利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可,达到脱硫脱硝的目的。 

3、项目建设一次性投资少:该项技术所需设备一次投资少,仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱硫脱硝方法所需设备及项目建设一次性投资的15%—30%。 

4、动力小:20—75T锅炉只需动力10—20KW. 

5、运行成本:脱硫脱硝一体化两项综合运行成本约在50元/吨煤左右,包括电费、人工费等。 

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