发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

回转窑内部(回转窑工作原理)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 02:17   点击:206  编辑:admin   手机版

1. 回转窑工作原理

回转窑的工作原理:

水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作

水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑(旋窑)、普通中空干法窑、立波尔窑、预热机窑(SP)以及目前普遍使用的新型干法回转窑(旋窑)。

回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。。

(1)回转窑设备(旋窑)一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑(旋窑)的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。

(2)原料颗粒在回转窑设备(旋窑)内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的最大方向下降,因此向前移动了一定的距离。

当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。

原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间);原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。

各种运动条件对中心角的影响,也就是对原料颗粒填充系数的影响,必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数,就需使窑的转速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;这也是提高产量、质量,稳定热力制度,克服结团等的工艺条件。

2. 回转窑工作原理动图

回转窑找正问题细节是回转窑投入前必须准备的工作。在找正过程中需要很多细节,叫我们如何找正,矿山专家根据实践经验介绍回转窑找正的过程。找正过程大致分为精找正和粗找正。 从回转窑齿圈方面,准备工作做好后,按先径向后轴向的顺序对齿圈进行粗找正。轴向找正是以齿圈轴向安装中心线为基准,分别调整齿圈两侧的12对位丝,使其误差控制在5mm之内。粗找正达到要求后,还需制作一套能同时固定4块百分表的测量支架立安装,不得摇床与脚手架及测量平台相关,以免影响测量精度。 用于精找正时测量齿圈两侧端面跳动量和沿齿宽方向的径向跳动量。然后将Ⅲ、Ⅳ档挡轮恢复到位,以防止盘窑时窑体下行而使大齿圈随筒体盘窑时发生轴向移动。然后,盘动窑体(盘窑时要平稳,不能产生振动)进行精找正,依照粗找正时的调整顺序及方法反复调整、测量,最终调整数值控制指标为径向跳动值 1.5mm,端面跳动值 1.2mm。

3. 回转窑工作原理是什么

水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、 托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。

工作原理如下。①物料流物料(随窑生产方法不同,物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方 式)进人回转窑后,由窑尾逐渐向窑头运动,经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。

     影响物料运动速度的因素很多,当窑确定后,主要影响物料运动速度的因素是窑的转速,其次是 物料的填充率。回转窑各带运动速度相差很大,分解带运动速度最快,烧成带最慢。物料运动速 度加快,窑内物料负荷率就减少;反之,就加大。

  但在生产中要求负荷率稳定,所以窑速与喂料 量同步。 ②燃料燃烧窑内进行热交换的热源靠燃料燃烧,煤粉人窑后,经过干燥,排除水分,随 着温度升高,挥发分开始逸出、燃烧和固定碳焦化,待挥发分燃尽后,焦粒燃烧,放出热量,生 成CO,遇到空气中氧气,燃烧生成co2被排走。

  煤种和煤粉细度对燃烧过程有很大影响,应该 根据煤质来确定煤粉细度。 挥发分高、灰分低的煤,可以粗些;反之,要细些。③气体流动回转窑内气体由物料煅烧和燃料燃烧生成,以及由冷却机、燃烧器供风中或 漏风中带来过剩空气产生。

  回转窑燃烧带内的气体流动可近似视为射流运动,其他部位气体流 动,近似为管道流,属于湍流范围。气体在窑内流动,流速是重要参数,它影响传热效率、总传 热量和窑内扬尘。 所以正常操作时,窑尾风速要适当,不宜过高或过低。

4. 回转窑是干什么用的

动态式炉窑是炉床在动,如旋转是水泥窑,或者是通过空气或其他方式,使形成沸腾床形式。

动态式炉窑炉体为一长的钢质圆筒,内衬以耐火材料,炉体支承在数对托轮上,并具有3%~6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,由较低的炉头端卸出。

5. 回转窑工作原理及检查培训的目的

顺时针旋转时,刚好是在第三象限下料,这样方便三次风管取风!总之,窑体旋转的方向要和三次风管的位相一致!

6. 回转窑工作原理视频

碳碳单键的旋转可以这样想象: 在一块面团上插一根筷子, 你用手指转动筷子,面团的形状也保持不变。 如果你插上两只筷子(碳碳双键)要想同步转动两支筷子, 面团非破裂不可。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%