1. 套管换热器虚拟仿真设计
换热器的换热效率跟它的结构有关，具体表现在最后计算出来的K值。一般来说，列管式换热器的换热效率较套管式高，但是套管式因基本为标准设备，在检修更换时较方便。
2. 套管式换热器设计
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装 而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形 通道，通过半片进行 热量交换。板式换热器是液—液、 液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、 热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方 便、应用广泛、使用寿命长等特点。
这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多。另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比喷淋式换热器的传热效果大有改善。
套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。另外，在套管换热器中两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。
管壳式(又称列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。 管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
3. 套管换热器传热实验
传热实验中应该是以热流体为计算标准。因为传热一般是辐射的形式传递出去。
化工原理实验中套管换热器传热实验中，热流体选用的是热蒸汽，走外侧；冷流体选用的是空气，走内侧。
换热器的结构形式是多样的，比如有翅片式、管壳式，板式。对冷热流体的通道也要根据流体的物性和处理量、压力、温度等综合因素来考虑。
4. 套管换热器虚拟仿真设计图
应该是排换热器内部空气用的。
5. 套管换热器虚拟仿真设计方案
世纪龙公司支持定做的，它们是厂家，可以根据客户要求定做生产，4头、6头、8头的螺旋套管换热器，也可以做双层是铜的，形状各异。