1. 壳管式换热器和管壳式换热器的区别
管程指介质流经换热器内的通道及与其相贯通的部分。壳程系指介质流经换热管外的通道及与其相贯通的部分。这个涉及到管壳式换热器流体选择问题，主要依据有两流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀性以及设备方面的考虑。
除了上述条件外，另外还需要考虑到传热系数和最充分利用压力降，从压力降考虑，雷诺数低走壳程更合理。一般塔顶冷却器多数物料走壳程 冷却水走管程再沸器物料则走管程，蒸汽、凝液走壳程。
以上为大多数是这样，也有特例： 一般主物料走壳程，辅助加热、冷却介质走管程。现场判断的最佳方法是：管程介质从换热器一端进出，壳程介质靠中间一点进出，管程进出口一端要预留一定的抽换热器芯子的空间。
简单地说管程就是管内,壳程就是管外.就固定管板换热器而言,管壳程物料选择依据大致有:不洁净和易结垢的流体宜走管程,因管内清洗方便;腐蚀性流体宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀,且清洗,检修方便;
压强高的流体宜走管程,以免壳体同时受压;有毒流体宜走管程,使泄漏机会减少;被冷却的流体宜走壳程,便于散热,增强冷却效果;饱和蒸汽宜走壳程,便于排出冷凝液和不凝气,且蒸汽洁净不污染；
流量小或粘度大的流体宜走壳程,因折流档板的作用可使在低雷诺数下即可达到湍流,但也可在管内采用多管程;若两流体温差较大,宜使α大的流体走壳程,使管壁和壳壁温差减小.
管程和壳程区别：
一般来说，水、水蒸气或强腐蚀性流体；有毒性的流体；容易结垢的流体以及高压操作的流体走管程；而塔顶冷凝蒸汽；烃类冷凝和再沸；关键压力降控制的流体，粘度大的流体走壳程。
2. 浮头式换热器与管壳式换热器的区别
1、固定管板式：承压高，简单，管程易清洁，产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。
2、浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。
3、U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。
4、填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。
3. 什么是管壳式换热器
串联优点是：可以防止偏流，流速高，传热系数大，能提高换热器的工作效率； 缺点是：处理量小，压降较大。并联优点是：处理量大，压降较小； 缺点是：容易产生偏流，流速较低，传热系数较小，降低换热效率。采用一台设备时若直径、面积很大可以考虑两台或多台并联还用一种可能是防止换热器出现故障系统停车，采用两台换热器并联单台按总负荷的75％设计，一台出现问题时，另一台可单独运行，并能带到总负荷的75％对于串联主要有以下几种情况：1、管壳程流速选择合理，但传热温差太小所需要的换热面积很大根据适宜的流速确定了设备直径后所需要的换热管长很长，可采用串联结构但串联的台数不能太多，一般不超过3台2、多管程结构，采用一台时温差修正掉太多，可采用串联结构3、介质完全冷凝后还需要过冷很多，一般需要在冷凝器后串联一台冷却器
4. 壳管式换热器型号
固定管板式。
固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。
U形管式。
U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。
特点：结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。
5. 壳管式换热器和管壳式换热器的区别在哪里
答：换热器壳程与管程区别：存储的介质不同，管程是管内流动介质是水，壳程是壳内流动的是蒸汽。