1. 螺旋板式换热器缺点有哪些
定义：换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。分类：换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛：反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。
但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。
2. 螺旋板换热器的应用
螺旋板式换热器换热面积虽然相同，但是由于不同的设计，会影响换热效果，比如流量一样的情况下，如果增加通道间距或增加板宽，将会导致横截面积变大，流速降低，从而换热效率降低。
与换热效果有关的值涉及到：板材宽度，通道间距，板材厚度，流体的流速，污垢热阻等，更具体的情况可以咨询无锡螺旋板式换热器厂家中凡工业。
3. 螺旋板式换热器适用于什么场合
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业，以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式，30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器，接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。
30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂，在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意；20世纪60年代前后，由于空间技术和尖端科学的快速发展，迫切需要各种高效紧凑的换热器，随着冲压、钎焊和密封技术的发展，换热器的制造工艺得到进一步改进，从而推动了紧凑板式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
换热器弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当弹性密封垫失去弹性时，换热器就会滴水，在一些产品中，为了解决弹性密封垫老化造成的滴水现象，允许调整换热器的密封性能，即重新拧紧组合板式换热器的螺栓，调整换热器之间弹性密封垫的压紧力，解决滴水问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力，对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定。根据每组中换热器片的数量，换热器的紧固力可以调整一次或多次，每次拧紧时，螺母可以拧入3毫米，拧紧过程中应始终注意调节板的应力，而且只有没有工作压力的换热器才能在室温下调节，防止滴水。
换热器的使用管理规范
换热器的使用管理规范：（1）换热器在使用前，先排干净内部的残留空气，以免影响到换热效果；（2）换热器严禁超温、超压运行，以免损坏换热器；（3）如果换热器在使用过程中，压力、温度超过设计值，或者是换热器焊缝出现了裂缝、鼓泡、变形、泄漏等，又或者时安全附件失效的话，那么换热器应立即停止运行，以免发生危险或事故；（4）要注意换热物料的性质，换热器要定期进行清洗，以免使其出现结垢现象；（5）换热器要保持良好的运行状态，要减少能耗，这样能够延长设备的使用寿命。
以上是换热器的发展历史。
4. 螺旋板换热器的优缺点
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。过程：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
5. 螺旋式换热器的优点
换热器具有的特点，如下：
1.洁净、卫生、防交叉污染，符合GMP要求：
(1)采用双管板设计，有效避免了注射用水、纯化水、药液等洁净物料被污染，即使出现泄漏也能够及时发现、及时进行处理，完全符合GMP的要求；
(2)换热器组件全部采用316L制造，符合行业惯例，不会对洁净物料产生影响，完全符合GMP的要求；
(3)结构全排空设计，产品侧管路全部直线设计，零死角、无残留，完全符合GMP要求；
(4)可在线清洗(CIP)，完全符合GMP要求；
(5)可在线灭菌(SIP)，完全符合GMP要求；
(6)提供完整的材料追溯证明文件。
6. 螺旋板式换热器缺点有哪些呢
缺点:
1、螺旋版式换热器要求焊接质量高,难以检修。
2.检修困难,螺旋板式换热器内部损坏了很难修理。
因此处理易腐蚀的介质时应选择耐腐蚀的金属材料来制造。