1. 板式换热器片数
热负荷计算公式：Q=cm△t=KA△tm
其中：Q——热负荷（Kcal/h）
C——介质比热（Kcal/Kg℃）
M——介质质量流量（Kg/h）
△t——介质进出口温度差（℃）
K——传热系数（Kcal/m2℃）
A——换热面积（m2)
△tm——对数平均温差（℃）(△tm=(△tmax-△tmin)/(ln△tmax/△tmin)
c,m,△t都为同侧参数
所以，现在不知道你是何种液体和板换的传热系数，无法计算出换热面积，请提供。
传热系数按SUS304材质计算，K=3800Kcal/m2℃，则Q=cm△t=1*80*1000*（60-50）=3800*A*(30-10)/ln30/10求得A=11.58m2
2. 板式换热器片数对压力的影响
原因及解决方法如下
板式换热器供回水的压力如果过小主要是因为我们的工艺流程过大，导致变频器自动增高了水泵的转数，同时增高了水泵的扬程，这就导致供回水压差变小。我们从表面看的话可能觉得设备的供回水压差过小，但是如果说仔细一点，发生的主要原因就是热力失调。 热力失调的主要现象就是供热不均匀，存在区域性温度供给不稳定的现象，虽然说我们可以通过加大流量进行弥补温差过小，但是也会导致我们的成本投入过高，所以这种方式自然是不可行的。 正确的解决方法有三种：
调整压力，设备的承受压力是有限的，我们可以减少设备的流量压力，这个参数越小越好，如果我们发生了压差过小的现象可以直接在供暖系统当中找参数进行调节即可。
系统回水放水，如果压差过小也是说明了整个工艺系统的供回水流通不通常，我们可以适当的给设备进行放水，从而保证内部流通顺畅。
降低工艺流量，适当的减少流量，可以大幅度提升设备的运行，压差小说明回水压力高，也是因为水力失调，倘若不是设计出现差错，就可以进行调整流量进行有效控制。
3. 板式换热器片数怎么算
换热面积计算公式：F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积；Q 是总的换热量 ；k 是污垢系数一般取0.8-0.9；K 是传热系数 ；△tm 是对数平均温差 设：空气的比热d[j/(kg*k)]，密度p(kg/m^3)，管厚h(m)，铜的导热系数λ[j/(m*k)]。所求散热面积为S(m*2)。平均温差ΔT=(82+33)/2-29=28．5(k)则散热功率为：A=ΔT*12000*p*d/3600(j/s)。同时A=λ*S*ΔT/h，由此可以解得S。S为：1.6平方米。扩展资料：扩大传热面积是实现换热设备传热强化的一种有效途径，扩大传热面积不应该靠加大设备的外部尺寸来实现，应从设备内部结构来考虑，使换热设备高效而紧凑。在管壳式换热器中，一般采用以下措施：1、采用合适导流筒结构，最大限度地消除传热死区，高效利用换热面；2、采用小直径换热管，并选择合适的管间距或排列方式来合理地布置受热面，在加大传热面积的同时，还可以改善流动特性；3、采用扩展表面换热面，尽可能增大换热器的有效传热面积；4、改良传热表面性能，将管子内、外表面制成各种不同的表面形状。
4. 板式换热器片数越多越好吗
不大于150片
由于板式换热器它受垫片材质的最大承受温度的限制，所以，温度不能太高了，一定要在250度以下。
有的热源为蒸汽的，密封胶圈不能耐高温，不宜直接使用蒸汽介质，可以使用管壳式的换热器，或者是用两级式的换热机组、带有减温器的换热机组
5. 板式换热器片数是单还是双
换热冷媒的温差主要看楼主所选的制冷机组，一般我们现在用的制冷机组为模块式制冷机组，出水温度为最低6℃，回水温度视换热量而定，最高不会超过12℃。
通过热流体的温差，质量流量以及定压比热可以计算出热流体的总换热量即：Q=Cp*qm*△t，