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换热器协议(换热器技术方案)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 05:41   点击:268  编辑:admin   手机版

1. 换热器技术方案

1、调节换热介质流量 通过调节换热介质流量来控制换热器温度的流程是一种常见的控制方案,有无相变均可使用,但流体必须是可以调节的。

2、调节换热面积 适用于蒸汽冷凝换热器。调节阀装在凝液管路上,热流体温度高于给定值时,调节阀关小使凝液积累,有效冷凝面积减小,传热面积随之减小,直至平衡为止,反之亦然。

其特点是滞后大,有较大传热面积余量;传热量变化缓和,能防止局部过热,对热敏性介质有利。

3、旁路调节 这种调节主要用于两种固定工艺。

2. 换热器技术方案怎么写

调节换热介质流量 通过调节换热介质流量来控制换热器温度的流程是一种常见的控制方案,有无相变均可使用,但流体必须是可以调节的。

2、调节换热面积 适用于蒸汽冷凝换热器。调节阀装在凝液管路上,热流体温度高于给定值时,调节阀关小使凝液积累,有效冷凝面积减小,传热面积随之减小,直至平衡为止,反之亦然。

3. 换热器设计

需要的参数有:换热介质的组分(冷/热),污垢热阻(污垢系数),相对湿度,进出口压力,进出口温度,流量,对材质的要求,腐蚀裕度,压力损失要求值最终设计完成的换热器要满足:换热面积,压力损失,流速,耗水量

4. 换热器技术方案有哪些

国家标准GBT151-2014《热交换器》

NB∕T 47045-2015 钎焊板式热交换器

JB∕T 11970-2014 制冷与空调用壳盘管式换热器

JB∕T 12842-2016 空调系统用辐射换热器

NB∕T 47049-2016 管式空气预热器制造技术条件

HG∕T 5109-2016 无菌级双管板管壳式换热器

HG∕T 5108-2016 不锈钢制小径管束螺旋缠绕式换热器

GB∕T 30261-2013 制冷空调用板式热交换器火用效率评价方法

SH/T 3119-2016 石油化工钢制套管换热器技术规范

NB∕T 47045-2015 钎焊板式热交换器

NB∕T 47048-2015 螺旋板式热交换器

GB/T 8890-2015 热交换器用铜合金无缝管

JB/T 20166-2014 药用螺旋管式换热器

GB/T 31565-2015 热交换器用钢板搪瓷边缘覆盖率的测定

GB/T 30262-2013 空冷式热交换器火用效率评价方法

GB/T 28719-2012 板式热交换器用橡胶密封垫片

HG/T 4585-2014 化工用塑料衬里列管式换热器

GB/T 151-2014 热交换器(替代GB 151-1999)

HG/T 3187-2012 矩形块孔式石墨换热器

GB/T 18816-2014 船用热交换器通用技术条件

JB/T 11528-2013 制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管

JB/T 11632-2013 换热器发夹型弯管机

GB/T 29464-2012 两相流喷射式热交换器

GB/T 19447-2013 热交换器用铜及铜合金无缝翅片管

GB/T 30066-2013 热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管

JB/T 11249-2012 翅片管式换热设备技术规范

GB/T 29466-2012 板式热交换器机组

GB/T 28712.1-2012 热交换器型式与基本参数 第1部分:浮头式热交换器

GB/T 28712.2-2012 热交换器型式与基本参数 第2部分:固定管板换热器

GB/T 28712.6-2012 热交换器型式与基本参数 第6部分:空冷式热交换器

HG/T 4379-2012 烧结型高通量换热管

GB/T 28712.5-2012 热交换器型式与基本参数 第5部分:螺旋板式热交换器

GB/T 28712.4-2012 热交换器型式与基本参数 第4部分:立式热虹吸式重沸器

GB/T 28712.3-2012 热交换器型式与基本参数 第3部分:U形管式热交换器

GB/T 28713.2-2012 管壳式热交换器用强化传热元件 第2部分:不锈钢波纹管

GB/T 28713.3-2012 管壳式热交换器用强化传热元件 第3部分:波节管

5. 换热器工艺

是热水

螺旋缠绕管式换热器产品包括:螺旋缠绕管式换热器、可拆卸式、耐腐蚀式。

该种换热器湍流效果好,换热效率高,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大大提高使用寿命。同等换热量下,体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。

先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人,铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓越品质,性价比远远高于同类产品。

同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,深受用户青睐。

6. 换热器工艺设计

目的就是得到适合工况的换热器 换热器设计分为工艺选项和结构设计,工艺选项是为了得到适合工况的最合理最有效也是最经济的换热器,一个有经验的工程师选择的换热器型式可以使成本节省10%~~50%,甚至更多。

结构设计则是为了保证换热器的质量和运行寿命。

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