1. 罐式换热器工作原理
压力容器设计审批员的考核工作由质量技术监督部门委托的全国锅炉 压力容器标准化技术委员会（以下简称“锅容标委”）组织实施。
2.压力容器设计人员申请设计审批资格，应该由本人填写《压力容器设计人员资格申请表》，经过其人事管理部门批准后报送考核机构，并同时提交下列资料，经过资格审查合格后，方可参加考核。
（一）学历（毕业）证书复印件；
（二） 技术职称证书复印件。 压力容器设计类别、级别按以下划分：
（一） A类 1． A1级 系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）；
2． A2级 系指第三类低、中压容器；
3． A3级 系指球形储罐；
4． A4级 系指非金属压力容器。
（二） C类 1． C1级 系指铁路罐车；
2． C2级 系指汽车罐车或长管拖车；
3． C3级 系指罐式集装箱。
（三） D类 1． D1级 系指第一类压力容器；
2． D2级 系指第二类低、中压容器。
（四）SAD类 系指压力容器分析设计。第二条 A类压力容器设计审批人员应符合下列条件：
1．压力容器相关专业大专以上学历（或者相当学历），从事本专业技术工作，且具有较全面的压力容器专业知识；
2．熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能够解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；
3．能够认真贯彻执行国家的有关技术方面、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量；
4．具有审查计算机设计的能力；
5．具有6年（大专毕业8年）以上的压力容器设计经历，并且具有3年以上的压力容器校核经历；
6．具有中级以上（含中级）技术职称；
7．执证有效期至70岁
2. 高效罐式换热器原理
以前的换热器一般分为套管式、并管式、板式换热器等，系统容易出现水垢、堵塞等现象。
经过几年的累积，拓球新一代壳管式换热器(高效罐)问世，它比套管式换热器小很多，变得更加紧凑，简化了整机安装结构，节省了生产工序，减少了售后维修费用。
同时，在高低压系统、吸排气温度方面，形成冷媒全面旋转向下喷淋，达到系统无抑压，确保回油回压畅顺，加强排气吸热效果。
水路方面，采用加厚高效管，大口径水路设计，令水流更通畅、能效比更高。
3. 壳式换热器工作原理
式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、使用寿命长等特点。现已广泛应用于化工、冶金、食品等各大行业中。那么板式换热器是由哪些结构组成的，它的工作原理是怎样的？下面我们一起来看一下。
结构组成：
板式换热器是由上下导杆、固定压板、活动压板、换热板片、板片密封垫、压紧螺栓等零部件组成。
工作原理：
板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定的间隔，四周通过垫片密封，并且使用框架和压紧螺旋重叠压紧而成的，所以在垫片的四周都有让流体流动的分配管和汇集管，而这些密封垫片就恰恰能够将冷热的流体分开来，在两侧的流道当中流动，然后再通过板片进行热交换，这就是板式换热器工作原理。
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4. 热水罐换热器的工作原理
直接接触式换热器，也叫混合式换热器，是冷热流体进行直接接触并换热的设备。通常情况下，直接接触的两种流体是气体和汽化压力较低的液体；
蓄能式换热器的工作原理，是利用固体物质的导热特性，具体而言，热介质先将固体物质加热到一定温度，冷介质再从固体物质获得热量，通过此过程可实现热量的传递；
间壁式换热器，也是利用了中介物的热传导，冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换。对于供热企业而言，间壁式换热器的应用最为广泛。根据结构的不同，它还可划分为管式换热器、板式换热器和热管换热器。
5. 热交换罐工作原理
是一种新型涉及换热器技术领域的耦合罐体。 板式偶合罐能够把一次网得到热量自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。其工作原理为：热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，该热水从机组二次侧出口流出，由二次供热管道引出至用户。
二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换后再次引出；一次回水返回热源，形成一个闭式循环，持续供热。在二次供热系统的循环水泵与换热器之间需要设置过滤设备、混水设备、止回装置及旁通管路，以上组件选型和结构的不合理会造成系统阻力过大的问题，影响输配效率。
6. 蓄热式换热器的工作原理
都知道性质决定用途，所以弄懂换热器的工作原理就知道其设计方式了，换热器的不同类型及其工作原理：
1、间壁式换热器 间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。
2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
4、直接接触式换热器 又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。
5、复式换热器 兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。 使用注意事项 1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。 2、严重把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。 3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。 换热器的行业状况 换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
7. 蓄热式换热器原理
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。
由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水。换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。
根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。