1. 贫富油换热器材质
热管式ggh是pe材质。
脱硫系统烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体 (工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳，工质是经过特殊处理的液体。
2. 贫富油换热器换热面积
你的条件过于苛刻了，不可能流量，进出口温度都做限制。如果按照你的流量和对热水的要求，冷却水出口温度应该是31℃。可以选一台口径为50或75的换热器，面积10㎡就可以了。
3. 贫富油换热器的作用
热交换器在工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。
在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小;若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低
4. 贫富油换热器封头垫片
隔板与封头之间采用焊接连接，隔板与管板之间有垫片，不是焊接连接。
5. 贫富油换热器穿漏
负压脱苯工艺
一、工艺原理。
富油脱苯装置的目的是将来自煤气洗苯的富油脱去其中的轻重苯，使洗油得以重生，重新返回煤气洗苯装置循环使用。
采用负压脱苯的工艺原理是依靠减压操作条件，降低富油沸点(远离富油常压下的沸点)并提高苯类物质的相对挥发度，在低于常压操作温度的条件下将苯类物质从富油中蒸脱，使富油得到再生。 二、工艺流程。
利用真空泵将脱苯塔和再生塔系统抽成负压状态。
富油从终冷洗苯工段送入，依次与脱苯塔顶的油气换热器、脱苯塔底排出的热贫油换热后进入管式炉。经管式炉加热后进入负压脱苯塔。
负压脱苯塔顶逸出的轻苯蒸汽与富油换热后进入冷凝冷却器，冷凝液进入轻苯回流罐。分离完水后的轻苯部分送至塔顶作为回流，其余作为产品采出。负压脱苯塔的侧线采精重苯和萘油。
负压脱苯塔底部排出的部分热贫油经塔底循环贫油泵送往脱苯塔管式炉返回脱苯塔底部作为热源;另一部分热贫油由泵经贫富油换热器、一段贫油冷却器后送往贫油槽，再用泵送贫油冷却器冷却后去终冷洗苯工段循环利用。
为保持循环洗油质量，一般将部分热贫油由贫油泵送至再生塔进
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行再生，大部分洗油被蒸发并直接进入脱苯塔。残留于再生塔底部的高温残渣油，经泵一部分送往再生塔管式炉加热后返回再生塔作为热源，另一部分送至焦油车间利用。
三、工艺特点。
有效解决焦化厂常压脱苯工艺中脱苯效率低及产生废水、废气外溢的问题。实现零蒸汽蒸馏脱苯。利用塔釜循环热贫油加热蒸馏富油中的苯族烃，避免了常压高压蒸汽蒸馏而产生的蒸汽冷凝分离废水;采用苯作为真空泵循环液，减少了循环液污水的产生，提高了余热的利用，节约了焦炉煤气等资源。
吨焦节约标煤6.8Kg，吨苯减少废水1.5吨，较常压工艺年可多创效约500多万元(按示范工程富油处理量120m?,h计算)，投资回
冷富油
来自洗苯塔 收期2年。 4 5
38 回流 6 6 37 36 分离水 7
3 粗苯
分离水
2
22 萘油
热贫油来自管式炉 18 58
1 8 1 贫油 过热蒸汽～
残渣至残渣槽 过热蒸汽～
富油至脱水塔
1,再生器 2,脱苯塔 3,油水分离器 4,油汽换热器 5,粗苯冷却器
6,粗苯油水分离器 7,粗苯回流泵 8,贫富油换热器
6. 贫富油换热器工作原理
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水。
换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。 根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式