1. 板式换热器材质如何选择
散热片大部分采用的是铜或铝制成，散热效果最好的是铜，不过价格过高，而为了中和价格和效果，现在市面上很多散热片采用的是塞铜工艺。
原理就是通过散热片和热源（例如芯片表面等）的紧密接触，使热量传到散热片上，而散热片经过特殊的加工工艺而形成很多种外型，这些外型有利与把热量在最短的时间内散发出去。从而达到为硬件设备降温的效果
2. 板式换热器的规格
：板式换热器板片尺寸，大致应该是120厘米×160厘米左右吧。
3. 板式换热器版型
流体在流动中只有克服阻力才能前进流速越大，阻力也越大。不同的板型或者统一板型不同板片 结构参数，其阻力也不 相同，阻力的大小直接关系到输送流体的泵或者风机的动力消耗和设备的投资费用。
如果将热侧允许压降设为Q.05MPa，则可以减少 近10%的面积。因此，压降是影响 换热器传热面积的影响因素之一。较大的集中供热项目一次网的压力损失基本确定在0.IMPa左右是比较经 济合理的。在此条件下得到的换热面积既可以满足运行工 况的要求，也是最节约 投资的。由计算结果 可以看出，允许压降适当计算面积可以减少近30%。
4. 板式换热器什么材质好
a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃. c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。h.容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。j.容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
5. 板式换热器材质如何选择的
板式换热器板片是板式换热器最为核心的部件,它是传热元件,没有板片,板式换热器便无法进行热交换,板片被夹紧在活动夹紧板和固定夹紧板之间,然后通过夹紧螺栓进行均匀的夹紧.它的主要的材质主要有： 不锈钢：SUS304、316、316L、310S、904 钛及钛钯合金：TAi、TAi－Pd 哈氏合金：C276、D205、B2G 镍：Ni200 钼：254MO 由于不同的液体或气体介质对于相应的板片具有腐蚀性,所以产生了各种不同材质的金属波纹板片,所以,对于板片材质的选取以及压制工艺要求都是极为严格的.
6. 家用换热器材质的选择
站无氧铜。现在市面上主要就是铜和不锈钢两种，不锈钢唯一优于铜的地方就是成本低，其余的不论是耐腐蚀度、还是延展性、杀菌效果都远远比不上铜，想要用得久一点必须选无氧铜，你可以看看林内的，我买之前研究了好久，这个材质对热水器的使用寿命直接产生作用，还是要重视才好。
7. 板式换热器适用范围
1)优点：传热效率高，对数温差大，重量轻、占地面积小，清洗方便，而且容易改变换热面积或流程组合，适用于多重介质换热。2)缺点：工作压力≤2MPa，工作温度≤200℃，不适用于易堵塞介质。3)特点：结构简单、压力降小、填料种类多、具有良好的耐腐蚀性能，特别是在处理容易产生泡沫的物料和真空操作时，有其独特的优越性。4)适用范围：a.直接较小的塔：b.处理有腐蚀性物料；c.处理热敏性物料的真空蒸馏。