1. 换热器优缺点
1) 传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。
2)?适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。
3)?结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250?m2，每平方米传热面仅需金属15?kg左右。
4)?传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达85%?一90%?以上。
5)?易于拆洗、修理。
6)?污垢系数小。由于流动扰动大，污垢不易沉积;所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小。
7)?板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。2.2?板式换热器的缺点1)?密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。2)?使用压力受一定限制，一般不超过1MPa3)?使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。4)?流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。5)?易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。6)?流阻较管壳式为大。
2. 石墨换热器优缺点
石墨茶具是没有毒的。如果石墨里面没有其他不耐高温的粘结剂的话，只要本身的石墨不被带入人体，就没有危害，因为真正的纯石墨制品是经过2800度左右的高温处理过的。
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
3. 换热器的缺点
一般情况下，逆流是好的，因为逆流的平均温差更大，在相同的热负荷要求下，所需的换热管面积更小，投资更小；但也有顺流换热的，例如：防止高温侧温度降的太低，或防止低温侧温度升的过高；或者需要让冷侧急速升温，或热侧急速降温；或者冷却粘度大的流体等等。
4. 家用板式换热器优缺点
阿法拉伐板式换热器优点：
1，传热系数高；
2，适应性强；
3，系统承压强度大；
4，结构紧凑，体机小巧；
5，污垢系数小；
6，性价比高。
阿法拉伐板式换热器缺点：
1，流道小，不适宜于气体与气体或整齐冷凝；
2，易堵塞，不适用杂质过多和大于1毫米的流体；
3，系统控制不好容易发生冻裂，让氟水串流
5. 浮头式换热器优缺点
浮头式的换热器不仅在性能上比较稳定，它最大的特点就是在于比较容易安装和操作，因为结构比较简单，所以自然的维修起来比较容易。
浮头式的交换器它的浮头端采用的是可拆卸的结构，所以使得管束很容易就能插入到壳体中去。
6. 板式换热器与管式换热器优缺点
固定的造价便宜，结构简单，维修清洗不方便，u型的造价稍微高点，结构也不算复杂，清洗维修方便，浮头结构复杂点，造价贵，清洗方便，维修也方便，使用换热效率都不一样，具体还需要根据介质特性还选用
7. 换热器优缺点分析
1、一般情况下,逆流是好的,因为逆流的平均温差更大,在相同的热负荷要求下,所需的换热管面积更小,投资更小;
2、但也有顺流换热的,例如:防止高温侧温度降的太低,或防止低温侧温度升的过高;或者需要让冷侧急速升温,或热侧急速降温;或者冷却粘度大的流体等等。
8. 固定管板式换热器优缺点
间壁式，混合式，蓄热式。换热设备大多是间壁式换热，其中又分管壳式，板式，交叉流式。
管壳式主要用在承压要求高的液-液换热设备上，有固定型的，浮头型的，U型管的；单弓折流板，多弓折流板，螺旋折流板和折流杆的；光管，螺纹管的等等。板式换热器效率高但承压能力不足，有可拆卸的，钎焊的，还有螺旋板式等等。
交叉流式形式很多，有管翅式，管束式，板翅式等等。结构形式不同，应用的场合也不同。还有一些喷淋式，套管式的结构，我没有涉及过，就不一一列举了。