1. 单管程换热器示意图
这种换热方式理论上确实可行，但是从换热器设计角度成本很高。
热物流从100-35，冷物流从20-80。通过热量衡算可知，100t/hr的热物流可以将108t/hr的冷物流加热至80度。但是这里存在一个45度的温度交差，即80-35=45.目前工业上较为普遍的换热器形式，为固定管板，U型管和浮头式换热器等形式。
以固定管板式换热器为例，这种类型的换热器可以考虑单管程，或者多管程串联，设计时需要加一些限定条件，因为介质水水管程流速不低于0.6m/s，水质类似于凝结水较为清洁，污垢系数相对较低（否则没加热必要）。计算程序时HTRI 6.0版本。
1.固定管板单管程：换热器结构700*6000mm，重量5.5t。管程流速0.03m/s（远低于0.6m/s，但是客户可以接受也无所谓）。总投资约7万元。
2.固定管板多管程串联：325*3000mm，4台串联，单台重量为0.7t，管程流速1m/s。总投资为4万元。相比单管程，占地面积更大。换热结构如下图假设你没有温度交差，热物流100-60，冷物流20-57.1。需要的一台换热器325*3000mm，造价不到1万元。57.1-80度为其找到更合适的热源加热。
如果你的换热量没有例子中的大，只是实验室级别的，你可以考虑用套管换热器。如果能帮到您，请点个赞同和感谢。
2. 单管程换热器cad图
管程：流体每流过一组换热管，称为一个管程。几组换热管就称为几管程。
多管程换热器是在换热器的一端或两端的管箱内设置一个或若干个隔板，使流体每次只流过换热器中的一组换热管，最后由出口流出换热器。固定管扳式换热器有单管程和多管程两种结构型式。
当管程数为偶数时，管程流体的出、入口均安装在换热器的同一端，当管程数为奇数时，管程流体的出入口则分别安装在换热器的两端。
管程换热器的特点：
1、偶数管程的换热器，无论制造、操作和检修都比较方便，因此应用的较为广泛。常用的管程数有2、4、6三种。
2、奇数管程除单程外，其它则很少使用。多管程换热器可以提高管内流体流速，提高传热效率。但是，由于管程数较多，流体与换热管摩擦损失和进、出口的局部阻力损失都增大；隔板占去的布管面积较多；构造复杂，设备的安装、拆卸和清洗比较困难。因此管程数不宜过多。
3、单管程固定管板换热器除制造、操作和检修比较方便，管程阻力小外，它的最大优点是能实现纯逆流传热。即壳程流体的流动方向与管程流体的流动方向相反，因而它的传热效率大大高于其它顺、混流式换热器。因此在设计、选用时应考虑单管程固定管板换热器的这一特点。
3. 单管程换热器怎么画
这种换热方式理论上确实可行，但是从换热器设计角度成本很高。
热物流从100-35，冷物流从20-80。通过热量衡算可知，100t/hr的热物流可以将108t/hr的冷物流加热至80度。但是这里存在一个45度的温度交差，即80-35=45.目前工业上较为普遍的换热器形式，为固定管板，U型管和浮头式换热器等形式。
以固定管板式换热器为例，这种类型的换热器可以考虑单管程，或者多管程串联，设计时需要加一些限定条件，因为介质水水管程流速不低于0.6m/s，水质类似于凝结水较为清洁，污垢系数相对较低（否则没加热必要）。计算程序时HTRI 6.0版本。1.固定管板单管程：换热器结构700*6000mm，重量5.5t。管程流速0.03m/s（远低于0.6m/s，但是客户可以接受也无所谓）。总投资约7万元。
2.固定管板多管程串联：325*3000mm，4台串联，单台重量为0.7t，管程流速1m/s。总投资为4万元。相比单管程，占地面积更大。换热结构如下图假设你没有温度交差，热物流100-60，冷物流20-57.1。需要的一台换热器325*3000mm，造价不到1万元。57.1-80度为其找到更合适的热源加热。
如果你的换热量没有例子中的大，只是实验室级别的，你可以考虑用套管换热器。如果能帮到您，请点个赞同和感谢。
4. 双管程双壳程换热器示意图
因为双管程换热器多了一个管程，因此每程的换热管数量比单管程少了一半，也就是流通面积少了一半。所以在同样的流量下，管内的理论流速也就比单管程多了一倍。 换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
5. 双管程固定管板式换热器的结构图
套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。
两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。
管程数有1～8程几种，常用的为1、2或4管程。
管程数增加，管内流速增大，对流换热系数也增加。
但管内流速要受到管程压力降等的限制，在工业生产中常用的流速为：水和相类似的流体流速一般取1～2．5m/s。
对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。
气体和蒸汽的流速可在8～30m/s的范围内选取。壳程大致可分为如下几种形式：
1、单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。
这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。
2、放入纵向隔板的双壳程换热器，可以提高壳程流速，改善热的效应，比两个换热器串联要便宜。
3、分流式换热器，它适用于大流量且压降要求低的情况，当中的隔板在作为冷凝器时可采用有孔板。
4、双分流式换热器，它适用于低压降且当一种流体比另一种流体温度变化很小的情况，以及适用于温差很大或者管程对流换热系数很大的情况。扩展资料结构原理以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。
两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。
热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。
通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。
套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。
内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。
每程传热管的有效长度取4～7米。
这种换热器传热面积最高达18平方米，故适用于小容量换热。
当内外管壁温差较大时，可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封，以减小温差应力。
管子可用钢、铸铁、铜、钛、陶瓷、玻璃等制成，若选材得当，它可用于腐蚀性介质的换热。
6. 双管程换热器示意图
双管程浮头换热器，使用范围广，能消除管和筒体受热膨胀
7. 单程换热器简图
换热器的单程和双程区别： 单程换热器： 单程换热器对介质的流量和管壳程的压降需求以及传热系数要求较低，当然其压降小，散热能力也差。 双程换热器： 双程换热器对介质的流量和管壳程的压降需求以及传热系数要求较高，当然其压降较大，散热能力也很好。