1. 盘管换热器换热系数
这个问题好像以前谈过,怎么又搬出来了?一般来说,蒸发面积要大于冷凝面积,特别是风冷式和水冷式冷凝器,都会小于蒸发器的。
如某冷库排管那么多,管径比风冷式冷凝管大得多,蒸发面积那么大,但外机不任是风冷式还是水冷式的冷凝器,却比库房内的蒸发器小得多。又如风冷式冷凝器的大冰柜,原机箱内盘管又长又多,可冷凝器就那么一点大。自然通风式的冷凝器也一样,像冰箱冰柜的散热片,都会比箱内的蒸发器小,只不过自然通风式冷凝器与蒸发器小的比例与强制风冷和水冷的不一样而已。一般情况下,蒸发器与冷凝器配比的比例是1:0.8或1:0.72. 套管式换热器传热系数
没有影响,蒸汽一侧可以认为是各处温度相等的,所以无论是逆流还是并流,其传热推动力的计算结果是一样的。实验目的:
1、通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数α的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
2、通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0,了解强化传热的基本理论和基本方式。扩展资料:对流传热时的一个比例系数。表示对流传热过程的强度。是在单位时间(1小时)内,当温度差为1℃时,每单位壁面(1m^2)向其周围流体给出(或从周围流体接受)的热量(kj)。当流体与固体表面之间的温度差为1K时, 1m*1m壁面面积在每秒所能传递的热量。h的大小反映对流换热的强弱。如上所述,h与影响换热过程的诸因素有关,并且可以在很大的范围内变化,所以牛顿公式只能看作是传热系数的一个定义式。它既没有揭示影响对流换热的诸因素与h之间的内在联系,也没有给工程计算带来任何实质性的简化,只不过把问题的复杂性转移到传热系数的确定上去了。因此,在工程传热计算中,主要的任务是计算h。计算传热系数的方法主要有实验求解法、数学分析解法和数值分析解法。在不同的情况下,传热强度会发生成倍直至成千倍的变化,所以对流换热是一个受许多因素影响且其强度变化幅度又很大的复杂过程。
3. 盘管换热器换热系数是多少
F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9K 是传热系数 △tm 是对数平均温差
板式换热器:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
4. 盘管式换热器结构
风机盘管的英文Fan coil unit,它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
5. 热管换热器传热系数
1.扩展传热面积F。扩展传热面积是增加传热效果使用最多、最简单的一种方法。这种方法现在已经淘汰。现在使用最多的是通过合理地提高设备单位体积的传热面积来达到增强传热效果的目的,如在换热器上大量使用单位体积传热面积比较大的翅片管、波纹管、板翅传热面等材料。
2.加大传热温差△t。加大换热器传热温差△t是加强换热器换热效果常用的措施之一。但是,增加换热器传热温差△t是有一定限度的,我们不能把它作为增强换热器传热效果最主要的手段,使用过程中我们应该考虑到实际工艺或设备条件上是否允许。
3.增强传热系数(K)。增强换热器传热效果最积极的措施就是设法提高设备的传热系数(K)。换热器传热系数(K)值越低,换热器传热效果也就越差。换热器传热系数(K)值也就越高,换热器传热效果也就越好
6. 套管换热器换热系数
因为换热器铜管内部为走冷却水,等换上效率非常高的时候,气温度与排入换热器内的水蒸气温度接近,他们的温差越小越好。
换热器中用饱和水蒸气冷凝加热原油,则原油宜在管程流动, 总传热系数接近 原油 的对流传热系数值,传热壁面的温度接近于水蒸气温度。
7. 换热器管壁导热系数
一般汽水换热时,我们让高温气体走壳程,低温冷媒走管程。那么对于高温气体来讲,它的流动属于横掠管束流动,在这里我仅给出计算对流传热系数的公式:
Nu=C*Re^m,其中Nu为努赛尔特数,m是根据管径、管间距查表得出的修正系数;Re是表征流体流态的状态参数,雷诺数,Re=v*L/a(v为介质流速,L为特征长度,a为介质的导热系数)
而同时Nu=ht*L/a→ht=Nu*a/L,其中hc即为我们需要求的高温气体对流换热系数,W/(㎡K),其中a为气体的导热系数,根据设计的实际定性温度查表得出;L为特征长度,当流体横掠圆管时,我们一般取管外径。那么,通过上述计算步骤就可以求出高温气体的对流换热系数ht。
对于低温冷媒而言,它的流动可以认为是管内湍流,一般换热器我们设计的时候是选用直径16或者18的管子,当然这个是根据实际情况比如管材,流量,流体品质等等来决定。
管内湍流的传热模型较多,传热学史上也是众说纷纭,各有所长,我们一般推荐采用:
Nu=0.023*Re^0.8*Pr^n,其中Pr为流体的普朗特数,可根据定性温度查表,n为特征系数,流体被加热时n=0.4,流体被冷却时n=0.3;其余参数与上述相同,不再重复。
同样Nu=hc*L/a→hc=Nu*a/L,从而计算得出冷媒的对流传热系数,需要注意的是,这里的特征长度L为管内径。
换热器传热系数K的整合:
有了ht和hc以后,K=1/{(1/ht+Ro)/f +Rw+Ri(Ao/Ai)+(Ao/Ai)/hc}
其中,Ri和Ro分别为管内和管外的污垢热阻,根据你实际的流体性质可查表;
RW为管壁的导热热阻,与管子本身的材质有关304和CS的就截然不同;
Ao/Ai为管热管的瓦表面积与内表面积之比,如果管子没有进行翅化,也可以简化为外径与内径之比;
f为肋面总效率,如果外表面没有进行翅化,则f=1
8. 套管换热器总传热系数
在套管换热器环形截面内传热时的当量直径=4×流通截面/润湿周边,化简后等于外管内径-内管外径。所以当量直径为50-25=25