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风机吊装前需要提供的资料(风机吊装方案重点是什么)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 14:05   点击:199  编辑:admin   手机版

1. 风机吊装前需要提供的资料

安装单位必须具备的资格要求必须具备机电安装工程施工总承包二级及以上资质或机电设备安装工程专业承包一级资质;

一般必须具有风机、塔筒吊装工程施工及其以上相关工程施工的经验、能力。同时应当具备协调处理因工程特点、工期和质量需求而产生的矛盾和关系的能力,并在任何情况下(非不可抗拒因素)保证工程的顺利实施和按时完工。

必须具备有效的营业执照(须提供有效的营业执照复印件);必须具备有效的安全生产许可证,负责人、拟担任该项目负责人和专职安全生产管理人员(即“三类人员”)具备相应的安全生产考核合格证书(须提供有效的安全生产许可证及“三类人员”安全生产考核合格证书复印件)。其他,在近年财务状况良好,无亏损。近年业绩、有无涉及诉讼和仲裁等也有相应要求。项目经理的资格要求项目经理必须已在安装单位注册并应具有机电安装工程专业贰级及以上注册建造师执业资格、具有工程类中级及以上职称。近年来有经竣工验收合格的类似工程业绩不少于若干(可以协商,至少一个) 个。项目经理应附建造师执业资格注册证、身份证、职称证、最近一年在安装单位的养老保险复印件,管理过的项目业绩须附中标通知书、协议书或竣工验收证明复印件。其他要求项目技术负责人:应具有机电工程类高级职称;技术负责人应附身份证、职称证、最近一年的的养老保险复印件。主要管理人员:持有有效证件的质检员不少于 1 人,安全员不少于 1 人,材料员不少于 1 人,造价员或造价工程师不少于1 人,施工员不少于1 人。其他主要人员应附执业证或上岗证书、最近一年的的养老保险复印件。

2. 风机吊装方案重点是什么

具体做法是将安装位置减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

3. 风机吊装前需要提供的资料有哪些

排烟风机消防工程中吊装要求排烟风机利用环境不能固定,有时候在室外,有时候在机房内,有时候装置空间很大,有时候空装空间很逼仄,面对不同装置空间,所以排烟风机可能抉择落地装置,也可能抉择吊装,比较之下,落地装置就简单的多了,排烟风机吊装请求就比较多一些。

排烟风机吊装判断会用到吊杆跟托架,所以首先就是吊杆跟托的抉择与装置吊杆必须是钢制的,而且为了延长其寿命,吊杆外层要涂一层维护防锈漆面,吊杆的直径依据风机的分量抉择,请求其载分量必须超过风机分量的10%;排烟风机吊装用的托架,也是钢制的,而且要采取三角托架,这种牢固性。

4. 风机吊装要求

、轴流风机平面卧式安装法:具体做法是将安装位置减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体,减振器对称安装,布置于风机重心两侧,直接将风机提升插入安装于悬挂支架,悬挂支架的高度,视实际空间距离由用户自定,16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致,对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头,以隔离振动和保护风机。

5. 风力发电设备吊装注意事项

5级以上大风天气应停止高处作业,雨雪等恶劣天气在高处作业时要有可靠的防滑。

如吹起5级(含)以上大风应停止大模板的起重吊装作业。

应急要点

●大风天气,在施工工地附近行走时应尽量远离工地并快速通过。不要在高大建筑物、广告牌或大树的下方停留。

●及时加固门窗、围挡、棚架等易被风吹动的搭建物,妥善安置易受大风损坏的室外物品。

●机动车和非机动车驾驶员应减速慢行。

●立即停止高空、水上等户外作业;立即停止露天集体活动,并疏散人员。

●不要将车辆停在高楼、大树下方,以免玻璃、树枝等吹落造成车体损伤。

6. 风机吊装前的准备工作

你好,油烟净化机的安装需要注意以下几点:

1.油烟净化器分为左进风与右进风,可根据客户要求定做.

2.安装油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少在 4 米以上,以确保消防安全和净化效果;油烟净化器与风机的距离在2 米以上比较合适。

3.油烟净化器可安装在风机之前,也可安装在风机之后,建议安装在风机之前;

4.油烟净化器与排烟管道之间的连接必须密封;

5.油烟净化器可以安装在室内,也可安装在室外,但应有足够的空间用来维护与维修,安装方式分为:立式,卧式与吊装型!(主要是根据场地空间选择);

7. 风机吊装前的安全检查

风机安装前应仔细检查风机是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落,叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损;安装选择出风口环境时,应注意出风口对面2.5-3M内不能有太大的障碍物。 否则,这会严重影响蜗牛排气扇的运转,使其不能很好地去除浊气。

8. 风机的吊装施工技术措施

近年来,我国经济快速发展,科学技术日新月异,特别是风电等新能源的利用,为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高,而且施工工艺复杂。要引起足够重视,合理选择吊装设备,加强过程控制,确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术,然后分析了风电吊装技术的现状,最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词:风电;?吊装;?技术要点; 导言:风力发电是一种清洁能源,在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率,而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展,为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中,各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大,体积大。因此,要掌握风电吊装技术要点,保证风电工程建设的顺利进行。只有这样,才能提高风力发电的能量转化率,同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中,其高度一般在140m以上,由于不同类型设备质量不尽相同,塔架高度也相差很大,并受风分布的影响。由于风险规模很大,一般大于90m,单体重量大于70t,工作环境非常复杂。地形复杂时,受强风影响,对风电吊装技术要求较高,以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点,制定吊装施工方案。风电场的机组很多,往往几十台甚至上百台。风电吊装时,必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求,保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看,风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响,其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力,并能适应各种场地。既方便了特殊场地,又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中,根据风机主机和塔架的结构特点,选择基于风机主机的吊装方案,借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装,起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业,变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知,专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度,连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定,从可更换的龙门架覆盖操作范围,借助升降机构装卸风机大件,利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术,以及专用设备,可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于:一是方案中没有塔式结构,专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连,这与其他地面起重机不同,为了避免起重机起升高度的影响。其次,方案中选用了门机臂架和油缸变幅,可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三,使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四,模块化设计不仅简化了结构,而且为拆卸和运输创造了良好的条件,适应性强。五是成本得到有效控制,对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主,专业性强,风险大。如果定位高度一般在70m以上,对于大型风机,定位高度可能超过100m,一旦发生设备事故,必然会造成严重事故,机械损坏和人员伤亡不可避免。因此,设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素,将安全系数至少提高0.25,以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外,还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊,对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。

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进行现场勘察,详细了解场地、道路坡度、宽度,风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等,确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说,风力发电机的类型不同,起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例,吊装部件包括塔架、机舱和叶轮;直驱同步风机吊装中,塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性,吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置,以满足叶轮吊装的要求。一般来说,主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰,可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件,避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知,具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机(机舱不含发电机)→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离,并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车,在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染,应使用砂袋和支架对塔架进行保护,防止塔架两端变形。塔架吊装时,主要选用双吊吊运法。简言之,主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时,塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离,防止塔底与地面接触变形时伸出,在空中旋转90度,保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中,塔架吊装完成后,必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧,以确保紧固符合要求,提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时,应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外,要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制,防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度,一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物,必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分,必须考虑以下条件:首先要加强与主起重机械的配合,装配好发电机专用吊装工具,待吊具整体就位后,将起重装置吊至发电机上部,应使用高强度螺栓和工具。其次,将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上,并对法兰面进行彻底清洁。第三,调整手拉葫芦,使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后,方可吊装,使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时,操作人员应系好安全带,并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前,应将叶片重心组合,确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来,风力发电得到了广泛的建设,为电力能源的利用提供了必要的基础。然而,风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败,势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故,影响工程的施工。以风电工程施工为例,对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明,为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。

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