1. 小型自动封边机带修边
1.检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据不同的气候温差时间约10-30分钟）。
2.确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始封边的下项操作。
3.封边主机可以开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4.将封边机调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5.经试验无误后开始封边操作，要求封边部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6.门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7.封边接料时检查封边质量，确认符合质量后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可。
8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带多出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤。
9封边工作完毕，先关闭封边机器开关后关闭电源，将封边机清理干净即可。
2. 全自动封边机封边条安装
木板封边条安装方法:
1、最佳使用温度为170℃-210℃,常规下夏季使用热熔胶温度下限,冬季使用热熔胶温度上限。也可根据室内温度适当调节使用温度。
2、一般情况下使用温度越高,粘接强度越好。建议尽量使用中高温热熔胶,以求达到最佳的封边效果。
3、手动封边机或半自动封边机,因为无抛光功能,建议手工抛光,以保证封边效果。
4、使用过程中,胶线过粗或有溢胶拉丝现象,则需调整封边机速度及热熔胶温度。
3. 小型自动封边机带修边机吗
自动封边机的修边弧度调整：
1、进料位置能通过旋转星形手把调整丝杆，发动进料靠板组件转移进行调节。
2、顺时针方向转动，进料靠板向立柱位置移动，相反，向外移动。
3、当靠板与运送带不平行的时候，可通过组件下面的调节丝杆进行上下、左右调整一下就可以了。
4. 小型自动封边机修边使用方法
1. 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）。
2. 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作。
3. 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4. 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是 否牢固。
5. 经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6. 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7. 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。
8. 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修 后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。
9. 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。
5. 全自动封边机怎么调修边啊
目前很多家具厂都习惯用全自动的封边设备，但由于是通用设备而客户的封边需求又有所不同。
所以在拿到一台新的设备时，需要对封边机进行调试，让设备达到最好的封边效果。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
6. 微型自动封边机修边机
首先要看半自动封边机有没有齐头齐尾这个功能，如果有的话直接在打开这个开关就行。如果没有，那就只有两个选择：
1. 人工齐头齐尾吧：指派一个工人，拿着小刀一块板一块板的齐头齐尾；
2. 买个附带一个齐头电机的修边机，手动送料实现齐头齐尾。
7. 自制封边机修边器
1.
木工封边机齐头磕板
前齐头上行压力过大,板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题:调整前齐头上行调压阀压力,使其力量变得柔和些。
后齐头下行速度过快或下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象:调整后齐头。
2.
木工封边机修边不稳定
螺丝松动造成修边不稳定:找到基准,紧固螺丝,调整刀具。
8. 小型封边修边一体机
小型封边机调节齐天齐尾的方法
检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据不同的气候温差时间约10-30分钟）。
2.确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始封边的下项操作。
3.封边主机可以开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
4.将封边机调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
5.经试验无误后开始封边操作，要求封边部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
6.门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。
7.封边接料时检查封边质量，确认符合质量后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放后即可