1. 雕刻机立体图制作方法
为了达到上述目的，本实用新型提供一种鱼漂研磨装置，包括底板、设置在所述底板上的研磨机构以及与所述研磨机构相对设置的送料机构，所述送料机构用于给所述研磨机构进行送料，所述研磨机构包括沿送料方向的两侧设置的加工组件以及设置在两所述加工组件之间的导向组件，所述导向组件用于与所述送料机构配合进行加工导向，两所述加工组件上均设有刀片，两所述刀片沿垂直于送料方向上下错位设置，且加工位置可调节，以便所述研磨机构加工不同规格的鱼漂。
进一步的，所述送料机构包括两个轴承座、滚珠丝杆、两根导杆、移动座、螺杆、两个螺杆固定座、主动轮、从动轮、夹头以及驱动电机；
两所述轴承座相对间隔设置，所述滚珠丝杆和两所述导杆并列且平行设置在两所述轴承座之间，所述移动座设置在所述滚珠丝杆和导杆上，所述从动轮设置在所述移动座远离所述滚珠丝杆的一端，所述夹头与所述从动轮同轴设置，两所述螺杆固定座分别设置在两所述轴承座一侧，所述螺杆夹设在两所述螺杆固定座之间，所述主动轮通过螺母座设置在所述螺杆上，所述螺母座与所述移动座固定，所述主动轮与所述从动轮连接，以带动所述夹头转动，所述驱动电机与所述滚珠丝杆连接，以便推动所述移动座向所述研磨机构移动进行送料。
进一步的，所述加工组件包括支撑架、滑动座、气缸、雕刻机、气缸连接杆以及雕刻机固定座；
所述支撑架上设有开口窗，所述支撑架与所述底板垂直设置，所述滑动座设置在所述支撑架的一侧，所述气缸设置在所述支撑架远离所述滑动座的另一侧，所述雕刻机固定座与所述滑动座固定连接，所述雕刻机设置在所述雕刻机固定座上，所述气缸连接杆一端连接所述气缸，相对的另一端穿过所述开口窗和所述滑动座连接，所述刀片设置在所述雕刻机上，所述气缸通过所述气缸连接杆驱动所述滑动座滑动，以便调节所述刀片的加工位置。
进一步的，所述导向组件包括设置在两所述加工组件之间的导向座以及设置在所述导向座上的导向柱，所述导向柱和所述夹头正对间隔设置。
进一步的，所述支撑架包括与所述底板垂直设置的竖板以及设置在所述竖板上的两横板，两所述横板相对间隔设置且与所述底板平行，所述滑动座设置在两所述横板之间。
进一步的，两所述横板上均设有限位柱，所述限位柱沿所述滑动座的移动方向设置。
进一步的，所述滑动座包括连接两所述横板的两滑竿以及套设在两所述滑竿上的滑块。
进一步的，所述滑块包括套设在两所述滑竿上的两滑筒以及连接两所述滑筒的连接板，所述滑筒的内壁沿滑动方向的上下两侧分别设有限位板。
进一步的，所述底板沿送料方向的两侧设有两个行程开关，两所述行程开关分别靠近两所述轴承座设置。
进一步的，所述底板上还设有注水机构和数控面板，所述注水机构设置在所述导向组件的出料侧，所述数控面板设置在两所述行程开关之间。
与相关技术相比较，本实用新型的鱼漂研磨装置采用夹头与导向座相配合，提高加工时的稳定性，提高成品合格率；采用两加工组件相互配合，且两雕刻机的主轴交错设置，在加工时，气缸通过气缸连接杆能够调节雕刻机的位置，加工精确度高，能够适应不同规格的加工需求，节约成本，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型鱼漂研磨装置的立体图；
图2为本实用新型鱼漂研磨装置的后视图；
图3为本实用新型鱼漂研磨装置的俯视图；
图4为本实用新型鱼漂研磨装置的滑块结构示意图
图5为本实用新型鱼漂研磨装置的滑筒剖视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种鱼漂研磨装置，用于制作钓鱼浮漂，浮漂是钓鱼时所需的必备工具之一。在钓鱼的过程中，钓鱼者一般只能根据浮漂漂尾的上下波动情况来判断鱼咬钩上饵料的情况，浮漂在钓鱼的过程中起到极为重要的作用，浮漂通过选材、切割、研磨以及上色成型得到成品，而在研磨过程中常常采用简易的研磨工具，容易导致浮漂规格不符合制作要求，成品率低，本实用新型提供的鱼漂研磨装置能够在浮漂研磨步骤时，提高加工精度，且加工稳定性好，成品率高。鱼漂物料采用玻纤材料。
所述鱼漂研磨装置包括底板1、送料机构2以及研磨机构3，所述底板1用于提供加工平台，并给所述的研磨机构3和送料机构2提供固定支撑，所述送料机构2用于夹持物料并将物料输送到所述研磨机构3，所述研磨机构3对物料进行加工成型。所述研磨机构3设置在所述送料机构2的一侧，并与所述送料机构2相对设置。
请同时参阅图1、图2和图3，所述送料机构2包括导杆20、两个轴承座21、滚珠丝杆22、移动座23、螺杆24、两个螺杆固定座25、主动轮26、从动轮27、夹头28以及驱动电机29。其中两个轴承座21、三根滚珠丝杆22、移动座23、夹头28以及驱动电机29形成一个送料单元，剩余的螺杆24、两个螺杆固定座25、主动轮26以及从动轮27组成一个同步单元，同步单元用于带动送料单元的夹头28作旋转运动。
具体的，两所述轴承座21沿送料方向相对间隔设置，其中的一个靠近所述研磨机构3设置，两所述轴承座21上并列设有三个通孔，所述滚珠丝杆22和两根所述导杆20并列且平行设置在三个通孔中，即所述滚珠丝杆22和两所述导杆20夹设在两所述轴承座21之间，所述移动座23设置在所述滚珠丝杆22和所述导杆20上，所述移动座23呈倒t型结构，所述移动座23的底部对应的设有三个通孔用来容置所述滚珠丝杆22和所述导杆20，所述移动座23的顶部设有一个通孔，用来容置所述28夹头和所述从动轮27。所述驱动电机29与其中一个所述滚珠丝杆29连接，当驱动电机运转时滚珠丝杆可以将回转运动转化为直线运动，从而可以推动所述移动座23向所述研磨机构3移动进行送料。所述驱动电机29采用调速电机，当然也可以采用其他电机实现相同的功能。
所述从动轮27设置在所述移动座23远离所述滚珠丝杆22的一端，所述夹头28与所述从动轮27同轴设置，以便所述从动轮27转动时带动所述夹头28转动，两所述螺杆固定座25分别设置在两所述轴承座21一侧，所述螺杆24夹设在两所述螺杆固定座25之间，所述主动轮26通过螺母座261设置在所述螺杆24上，所述螺母座261与所述移动座23固定连接，当所述移动座23移动时，可以同步带动所述主动轮26沿所述螺杆24移动，由于螺母座在螺杆上移动因此所述螺杆24将直线运动转换为所述主动轮26的旋转运动，从而使得所述主动轮26与所述从动轮27通过皮带或者是链条等连接，以带动所述夹头28转动。
所述研磨机构3包括两相对间隔设置的加工组件31以及设置在两所述加工组件31之间的导向组件32。所述导向组件32与所述送料机构2相对间隔设置，两所述加工组件31上分别设有刀片310，两所述刀片310沿垂直于送料方向上下设置，且位于所述导向组件32的出料侧，所述研磨机构3可以用于加工不同规格的鱼漂。所述刀片310可以采用车刀、铣刀、镗刀、拉刀、铰刀、切削刀等其中的一种，可以适应不同的加工环境和要求，应用面更广。
所述加工组件31包括支撑架311、滑动座312、气缸313、雕刻机314、气缸连接杆315以及雕刻机固定座316。
所述支撑架311上设有开口窗3110，所述支撑架311与所述底板1垂直设置，所述支撑架311用于给所述的滑动座312、气缸313、雕刻机314、气缸连接杆315以及雕刻机固定座316提供固定支撑。
2. 雕刻机立体雕教程
三维立体雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。
三维立体雕刻机应用范围主要用于亚克力，PVC制卡，木材，大理石，玉石等材料的大力切割，3D字、文字、图案、浮雕，外观造型、镶嵌、广告工艺美术品、胸牌、非金属或铜、铝都可进行精细雕刻制作，是店面广告装饰行业不可缺少的好帮手。现在各种楼模进行逼真原样打造，外形逼真，线条流畅，工艺含量高，而且时尚，典雅，适合用于各种商业.庆典活动的纪念品。
三维立体雕刻机也称为四轴四联动雕刻机，三维立体雕刻机功能强大，可以雕刻出各种复杂而优美的工艺制品。而现在困扰着三维立体雕刻机发展的因素最主要的不是产品的成本而是在做图上。雕刻机上常用的三维立体作图软件有3Ds MAX 和PowerMILL。但是现有的三维造型软件还只能生成比较简单或规则的曲面形状，大量精美而复杂的手工艺制品，无法用手工测绘，想用计算机生成和输入目前还是十分困难的。
3. 立体雕刻机精雕图
电脑配置没大问题。
一是64位的win7的问题，兼容性不够；
二是电脑装了过多的软件后台访问多；
三是有病毒 （北京精雕软件正版在win7是没问题的，破解版就有很多问题）
4. 雕刻机的图怎样设计画
三维字是雕刻中最为常见的一种效果，这种字不仅看上去非常漂亮而且雕刻速度是非常快的。以石材雕刻机雕刻大理石的速度来说，像墓碑上面3公分左右的小字，一分钟平均能做到3个。像这种字是不是什么形状的刀具都可以做出来呢?答案是否定的。我们在做三维刀具的时候一定要注意选择好正确的刀具类型--中心尖刀。在刀具库的类型当中有平底尖刀、直刀、球面刀、中心尖刀四种类型，中心尖刀是专门用来生成三维字刀路的。在中心尖刀下面我们可以添加或修改刀具的几何参数。我们在做刀具的时候并不是所有角度的刀具都可以做出好的三维效果。同一个字选择不同角度的刀具或雕刻不同的深度都会产生不同的效果。那么怎么样的刀路能做出好的效果呢?其实只要满足两个条件就可以：
1、把路径做成单线的。刀具的角度越大、雕刻深度越深就越容易做出单线效果。
2、实际雕刻用的刀具和我们做路径选择的刀具角度不能差太多，要控制在10度以内。如果型号相差太多做出来的三维字会走形，比较难看。
5. 雕刻机设计图纸
首先熟悉机床操作，然后能看懂图纸和加工工艺，再学习编程软件。
6. 雕刻机设计图
1机器有三个轴分别是X轴（左右移动）Y轴（前后移动）Z轴（上下移动）。
了解其控制原理
超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑，在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。
操作方法：
（一）定点方法
1平面板左下角定点方法
在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。
2平面板中心点定点方法
在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零
三．断点续刻和高级开始功能
断点续刻
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。
高级开始功能
点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
四．换刀和断刀时定点的的处理方法
先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号（或者是刚才记下的短号）---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
精雕软件的使用方法
1双击打开精雕软件的文件夹-------再文件里面找到精雕软件的图标双击打开。
2认识软件里面的功能键
选择工具 节点编辑 文字编辑矢量化工具
虚拟雕刻工具
3做刀具路径
认识线条（线条都是红色的）
认识路径路径都是蓝色的 所谓路径就是刀具所走的路线。
描线方法：
1文件输入点阵图像，文件类型是JPG
，选图点击打开，然后把图放在软件里面，点击绘制-多义线-点右边的样条曲线—然后对准图片的图案去描图，描的过程中如果线错了可以按键盘的L键取消，描完后把图片移走，选中描好的线-点击变换-放缩—更改尺寸-改完就就可以按下面的单线雕刻方法去做路径了。
加工方法
单线雕刻：选中图-----刀具路径---路径向导-----选中单线雕刻-----更改雕刻深度（如果是镂空雕刻深度就是板的厚度）---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
轮廓雕刻：选中图-----刀具路径---路径向导-----选中轮廓雕刻-- ---更改雕刻深度（如果是镂空雕刻深度就是板的厚度）---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度--下一步-----完成。选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
区域粗雕刻：：选中要做的图形-----刀具路径---路径向导-----选中区域粗雕刻---更改雕刻深度---下一步----选刀具----下一步-----更改吃刀深度---更改路径间距（小于刀具直径）--下一步—更改兜边量（一般是0.1到0.3之间）---点击完成--选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------输入文件名---点击保存----更改文件版本更改为EN3D3.X---点击特征点---路径左下角（或拾取二维点）---确定。
7. 雕刻机图怎么做
首先把你的线条保存为PLT EPS AI等矢量图格式，然后在type3 artcam 精雕 文泰等雕刻软件中作出雕刻路径保存成你需要的G代码文件，就可以用雕刻机加工了。