1. 320齿轮泵
举列说明:如某场所需液压站一台,油箱容量为160升,采用单级叶片泵,电机功率2.2KW,工作压力63kgf/cm°,泵装置上置立式。那么所选液压站的标准型号为:YZL160D2.2
YZL160D2.2;YZ为YZ系列液压站;L(L为上置式;W为上置卧式;B为旁置式)160(油箱容量为160升)压力级别(E为160kgf/cm°;F为210kgf/cm°;H为320kgf/cm°;无标记为63kgf/cm°)泵的类型(D为单级叶片泵;B为变量叶片泵;Z为柱塞泵;S双联叶片泵;C为齿轮泵)2.2(电机功率为2.2KW)回路连接形式(无符号为板式;G为板式元件管连接)
2. 320齿轮泵参数压力多少
规格
动力 传统动力
厂商 国产
铲斗 反铲
吨位(吨) 6
整机工作重量(kg) 6000
铲斗容量(m³) 0.22
动臂长度(mm) 3000
斗杆长度(mm) 1600
性能
回转速度(rpm) 9.4
行走速度(km/h) 4.07/2.43
爬坡能力(%) 35°
接地比压(Kpa) 34.5
铲斗挖掘力(kN) 47
斗杆挖掘力(kN) 31
最大牵引力(kN) 42.1
动力系统
发动机型号 YANMAR 4TNV94L-BVSUC
额定功率(kw/rpm) 36.2/2100
排量(L) 3.054
冷却方式 水冷
工作形式 4缸、4冲程、水冷
液压系统
主泵类型 2个变量柱塞泵,1个齿轮泵
主泵最大流量(l/min) 2×59﹢42
主溢流设定压力(Mpa) 2×24.5﹢21
油类容量
燃油箱(L) 113
液压油箱(L) 96
主体尺寸
运输总长度(mm) 5875
运输总宽度(mm) 1900
运输总高度(mm) 2615
驾驶室全高(mm) 2615
上车宽度(mm) 1900
履带接地长度(mm) 1965
履带总长度(mm) 2495
履带板宽度(mm) 400
履带总宽度(mm) 1880
履带轨距(mm) 1480
最小离地间隙(mm ) 320
配重离地间隙(mm) 700
前段工作装置最小回转半径(mm) 2410
后端回转半径(mm ) 1600
作业范围
最大挖掘半径(mm) 6175
停机面最大挖掘半径(mm) 6030
最大挖掘深度(mm) 3730
最大挖掘高度(mm) 5765
最大卸载高度(mm) 4160
最大垂直挖掘深度(mm) 2800
推土板宽度×高度(mm) 1900×340
推土铲举升或推深(mm) 445/340
3. 320齿轮泵需要多大电机
首先,齿轮泵憋压应该是指维持液压系统的最高压力(工作压力或则瞬间最高压力),因为齿轮泵包括别的齿轮泵,都有存在内泄的情况(才有容积效率值,一般75%-98%不等),所以在不给泵提供动力的情况下是无法憋压的。 第二,吃泵的额定工作压力和最高瞬间压力及时间,各个厂家是有所区别,进口和国产的质量上有很大的区别,一般常规的齿轮泵的额定工作压力250-280bar,所以在只要不要超过额定工作压力憋压都没什么问题,瞬间工作压力280-320bar,这种只允许泵在很短的时间(一般1-5S不等)泵位置这个压力工作。然后要让齿轮泵泄压要不齿轮泵就容易损坏。 第三。目前外啮合齿轮泵的最高工作压力350bar,瞬间可以420bar。
4. 320齿轮泵流量
325和320齿轮泵的相同之处:
1、结构原理相同
2、连接方式基本相同
325和320齿轮泵的不相同之处:
1、公称排量(额度排量)不同
325齿轮泵的公称排量为25ml/r(毫升/转)
320齿轮泵的公称排量为20ml/r(毫升/转)
5. 320齿轮泵参数
1所有执行机构均无力
(1)操作操纵手柄,如没有听到发动机加油的声音,可通过打开自动控制系统维修程序的数据输出(也可拔出压力继电器接头,操纵控制手柄,用万用表检查压力继电器,正常应接通),操纵控制手柄,检查压力继电器是否失效,如失效则更换,否则检查发动机转速,如转速不正常则检查维修发动机;
(2)检查系统是否有空气,如果有则进行排气;
(3)检查吸油滤清器是否堵塞,堵塞则更换滤清器;
(4)检查泵的出油管是否通畅;
(5)检查先导压力:在先导压力测压点上接上60bar的压力表,看压力是否符合规定(标准为34.5bar),如不符则调节先导压力控制阀,若调不起则检查先导压力控制阀:阀芯是否磨损(更换或维修)、调节弹簧(标准长度为53.8mm)疲劳或折断(更换弹簧)、是否卡住(清除异物),正常则可能先导齿轮泵有故障,维修或更换齿轮泵;
(6)检查安全阀压力:在两泵的测压口接上两个600bar的压力表,然后卡住履带,操作行走先导手柄,如泵的压力不正常(标准343bar),则调整主安全阀压力至规定值,如压力不能提高,则检查并排除主安全阀故障,主要有:A,安全阀阀芯锥面被异物卡在开的位置(清除异物);B,调节弹簧疲劳或折断(更换弹簧);C,安全阀密封锥面磨损严重,关闭不严(修复或更换);D,阻尼孔堵塞(清除堵塞),如泵的压力正常进行下一步;
(7)检查换档压力:换档压力如果太高则会使泵的流量过小,造成动作缓慢无力,可在换档压力测压口接上60bar的压力表,启动维修程序,看显示屏所显示的数据是否正常、与压力表的读数是否相等,如不正常,可通过维修程序进行调整,如不能调则检查清洗比例阀,排除比例阀故障,若比例阀正常而换档压力无法调整则进行电气系统的故障排除;
(8)检查两条逆向流量控制油管是否堵塞(或液控活塞是否卡),如堵塞则清除(解除卡滞);
(9)检查泵的流量:发动机转速1800rpm,输出压力9800kpa,则泵的流量为180l/min,使用极限为170l/min,如流量太小,可调节泵的流量调节螺栓来调整流量,如无法达到要求,则可能A,配油盘与铜缸体配合面磨损(研磨配合面);B,压紧弹簧疲劳或折断(更换弹簧);C,柱塞与孔配合间隙太大(维修或更换柱塞与铜缸体);D,泵伺服活塞卡在小流量位置(清除异物);E,伺服阀发卡(清除异物);F,伺服阀弹簧疲劳或折断(更换);
2只有行走机构无力
(1)操作行走控制手柄,听发动机声音,如没有听到发动机加油的声音,可通过打开自动控制系统维修程序的数据输出(也可拔出压力继电器接头,操纵行走控制手柄,用万用表检查压力继电器,正常应接通),操纵行走控制手柄,检查压力继电器是否失效,如失效则更换,否则检查维修发动机;
(2)行走先导油压低:检查行走先导压力,把行走压力开关接头上面的螺塞拧出,接上60bar的压力表,操作行走先导手柄(推到底应大于30bar,部分推应18bar左右);不正常则检查维修或更换先导阀,主要是:行程不够(调整)、调压弹簧太软(更换)、阀杆卡住或磨损(清除堵塞物或维修、更换);
(3)检查互射式溢流阀压力:在前后泵的测压口接上600bar的压力表,卡住履带,操作行走操纵杆,正常压力应为368bar,如压力不正常则试调互射式溢流阀的溢流压力,如不能调高则检查互射式溢流阀,主要检查调压弹簧是否疲劳(更换)和密封锥面(研磨)、如被异物卡住则清除异物,若互射式溢流阀正常而压力调不高,则进行下一步;
(4)检查中央回转接头的泄漏情况:把左(右)边的两个高压管接头拆开并用堵头堵住,操纵行走操纵杆,如果回转接头的两个油口有大量的油流出,说明泄漏严重,维修更换密封件(或回转接头),正常则进行下一步;
(5)检查马达泄漏:拆开马达泄油管,从泄油口接一根油管到一个容器中,操纵行走操纵杆,如泄漏严重,则维修更换马达;马达泄漏量为在200bar压力下,每分鈡不超过15l;(也可这样检查:拆开马达高压油管,用堵头堵住,读出压力值,如压力比原来高,则为马达泄漏);
(6)检查多路阀:如果多路阀阀杆被卡在半关闭的位置或配合间隙太大泄漏严重,将会造成动作无力,前一种清除异物即可排除,后一种则需修配阀杆阀套;(检查多路阀的泄漏情况也可用如下方法:拆下泵的逆向流量控制管接头,接上三通接头和60bar的压力表,行走操纵手柄推到底,根据我的经验,压力表读数小于2~4bar仍属正常,此法仅作比较用);
(7)制动解除不彻底:不能完全解除的原因主要有:A,制动先导阀被异物卡住(清除);B,制动缸油封损坏泄漏(更换密封件);C,平衡阀至制动先导阀油道堵塞(清除)。如都正常则可能马达轴承或减速机构卡滞,检查并清除异物。
我们在维修实践中曾经碰到这样的情况,行走无力且发动机有失速倾向,按第1中的(1)和第2中的(4)进行检查,发现压力继电器失效,回转接头密封件全部碎烂,吸油滤清器被密封件的碎片堵塞,经过更换密封件,清洗液压系统,工作正常;再有一例:有一台CAT320挖掘机出现这样的情况,当陷在泥中转弯时,即无法进行,其他都正常,
我们经过检查发现压力都很正常,后来了解到因高压油管裂,工地的维修人员一时买不到正厂件,用其它件更换,此后就出现此故障,我们认为可能是油管通流面积略小,其他动作变化不明显,平地转弯和爬坡也正常,可是碰到阻力很大的转弯时,就转不动,更换正厂件油管后工作完全正常。
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CBN-E304 306 310 314 316 320 325 。
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运动粘度(100℃)/(mm2/s)220号是198~<242。320号是288~<352。其他参数基本一致,使用中一定要根据设备的使用说明进行选用,不能替代使用。