1. cb齿轮泵最大压力多少
国内外各个厂家生产的齿轮泵型号的含义非常复杂，无一定论，须参阅各厂家的产品目录，此处仅以国产CBN-E3 RF型为例来说明齿轮泵型号表示方法。
CB表示齿轮泵的名称N表示齿轮泵的设计代号，设计代号包括K S N等。
E表示压力等级，齿轮泵的压力等级分为D-10MPa；E-16-MPa；F-20MPa；G-25MPa。
3表示齿轮泵模数，模数分为1,2,3,4,5.u 表示公称排量，一般是0.6-63ml/rR表示法兰安装形式，O为菱形，R为矩形，S为方形。F表示油口形式，F表示法兰，T表示特殊，S为方形。F表示油口形式。F表示法兰，T表示特殊，L表示螺纹。
⊿表示轴伸形式，B表示扁口，H表示花建，Y表示圆锥，P表示单键。n 表示旋转方向，L表示左旋，R表示右旋，T表示双向旋转。
2. cbfc齿轮泵的参数
其中：CB 表示齿轮泵的名称。
N 表示齿轮泵的设计代号。设计代号又包括K ，S ，N。
E 表示压力等级。齿轮泵的压力等级分为：D 10MPA；E 16MPA； F 20MPA；G 25MPA。
3 表示齿轮泵模数，其模数又为分1，2，3，4，5。
00 表示公称排量，一般是0.6ml/r-63ml/r。
R 表示法兰安装形式。O为菱形，R为距形，S为方形。
F 表示油口形式。F表示为法兰，T表示为特殊，L表示为螺纹。
□ 表示轴伸形式。B表示扁口，H表示花键，Y表示圆锥，P表示单键。
□ 表示旋转方向。L表示为左旋，R表示为右旋，T表示双向旋转。
3. cb型低压齿轮泵
1，同心度偏差的话，与电机配对安装，在后续工作时造成电机发热严重，烧电机现象
2，泵,噪音非常大
3，密封不行，造成泄露
齿轮油泵磨损后内部漏油导致的严重后果是它的容积效率降低。由于损耗悉数改变为热能，因而会惹起油泵过热。若将连系平面压紧，因任务时浮动轴套会有少数活动而形成磨损，后果使耕具提拔迟缓或不克不及提拔，如许的浮动轴套改换或修缮。
齿轮泵是经过一对参数和构造一样的渐开线齿轮的互相滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的主要部件。是把发起机的机械能转换成液压能的动力安装。
1、浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm， 大不得0.20mm）。齿轮任务受压力油的效果，齿轮尖部接近油泵壳体，磨损泵体的低压腔局部。另一种磨损是壳体内任务面成圆周似的磨损，这种磨损 要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。
2、卸荷片的橡胶油封老化蜕变，落空弹性，对高压油腔和低压油腔落空了密封隔离效果，会发生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的任务压力和流量。CB46齿轮泵它的正常任务压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，规范的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久掉效，空气便从油封与主轴轴颈之间的裂缝或从进油口接盘与油泵壳体连系处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中发生很多气泡。会形成油箱中的油液削减，发起机油底槽中油液增多景象，使耕具提拔迟缓或不克不及提拔。改换油封才可扫除此毛病。
3、机油泵供油量缺乏或无油压 景象：任务安装提拔迟缓，提拔时股栗或不克不及提拔；油箱或油管内有气泡；提拔时液压系统宣布“唧、唧”声响；迁延机刚启动时任务安装能提拔，任务一段工夫油温升高后，则提拔迟缓或不克不及提拔；轻负荷时能提拔，重负荷时不克不及提拔
4. cb型齿轮泵属于什么泵
常见故障
吸入空气
① CB-B 型齿轮泵 的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损 坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按 "8" 字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过 5 μ m ，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂 进行密封。
②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。
③油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统 内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。
④泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。
5. cb齿轮泵参数
CB－B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻，维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大，脉冲小，运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。
因结构简单，它不能承受较高的压力，所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。
1. CB-B型齿轮泵体积小 、重量轻
2..CB-B型齿轮泵结构简单
3. CB-B型齿轮泵维护方便
4. CB-B型齿轮泵适用与各种机械上适用范围及用途
技术参数
型号 额定流量
L/min 额定压力
MPa 额定转速
r/min 容积效率
ηv% 总效率
ηt% 压力脉动
MPa 噪声值
分贝 驱动功率
kw 重量
kg
CB-B2.5 2.5 2.5 1450 ≥70 ≥63 ±0.15 62～65 0.18 1.6
CB-B4 4 ≥80 ≥72 0.21 1.7
CB-B6 6 0.31 1.8
CB-B10 10 ≥90 ≥81 0.51 2.1
CB-B16 16 67～70 0.82 4.2
CB-B20 20 1.02 4.4
CB-B25 25 1.30 4.6
CB-B32 32 ≥94 ≥85 1.65 5.0
CB-B40 40 74～77 2.1 7.2
CB-B50 50 2.6 7.6
CB-B63 63 3.3 7.8
CB-B80 80 80～83 4.1 12.6
CB-B100 100 ≥95 ≥86 5.1 13.3
CB-B125 125 6.5 14.5
CB-B160 160 8.2 15.6
6. cbn齿轮泵的额定转速
油泵的型号参数，比如：CBN-E300-RF□□，其中：
CB表示齿轮泵的名称。N表示齿轮泵的设计代号；E表示压力等级；3表示齿轮泵模数，其模数又为分1，2，3，4，5；00表示公称排量，一般是0.6ml/r-63ml/r；+R表示法兰安装形式。O为菱形，R为矩形，S为方形；F表示油口形式。F表示为法兰，T表示为特殊，L表示为螺纹；□表示轴伸形式。B表示扁口，H表示花键，Y表示圆锥，P表示单键；□表示旋转方向。L表示为左旋，R表示为右旋，T表示双向旋转。
7. cbn齿轮泵型号参数
油泵的型号参数，比如：CBN-E300-RF□□，其中：
CB表示齿轮泵的名称。N表示齿轮泵的设计代号；E表示压力等级；3表示齿轮泵模数，其模数又为分1，2，3，4，5；00表示公称排量，一般是0.6ml/r-63ml/r；+R表示法兰安装形式。O为菱形，R为矩形，S为方形；F表示油口形式。F表示为法兰，T表示为特殊，L表示为螺纹；□表示轴伸形式。B表示扁口，H表示花键，Y表示圆锥，P表示单键；□表示旋转方向。L表示为左旋，R表示为右旋，T表示双向旋转。
8. cb齿轮泵最大压力多少正常
CB齿轮泵具有结构简单、体积紧凑、工艺性好、价格低、自吸能力强、对工作环境要求不高、工作可靠、寿命长等诸多优点。在机械、石化、冶金等行业的液体输送、增压等方面得到广泛应用。但齿轮泵也存在着流量脉动大，噪声大等问题，尤其是随着较大流量泵的出现使这些问题更显突出，制约着齿轮泵向更大流量的发展。CB齿轮泵具有功率范围大、效率高、传动比恒定、寿命长等优点，是使用最多的一种传动机构，其中以渐开线齿轮传动的应用为主。但随着齿轮传动向高速、重载、轻型的趋势发展，标准齿轮还存在着下列不足:齿形易发生根切；渐开线标准齿轮传动只能用于工作中心距等于标准中心距的场合；对于内啮合齿轮结构，渐开线标准齿轮传动容易出现加工时的顶切现象或啮合传动时的干涉现象。在实际工作中，为解决上述不足，改善传动性能，提高齿轮的承载能力，可以采用变位齿轮传动。
CB齿轮泵工作原理：
在外啮合齿轮泵中有2个具有相同参数齿轮，通过一对渐开线齿廓齿轮相互啮合，把相对封闭的型腔分割成为2个独立的区域。当在上方的主动齿轮按顺时针方向旋转时，推压下方的被动齿轮按逆时针方向旋转，啮合点左侧的齿逐渐退出啮合，使得左侧区域空间由小变大，形成局部真空而吸油；啮合点右侧的齿逐渐进入啮合，使得右侧区域空间由大变小而把齿间从吸油腔带过来的油也排挤出来。由于在齿轮的连续转动中，轮齿是一对一对不断地进入啮合与脱离啮合状态，所以齿轮泵输出流量是呈周期性的变化。在液压传动系统中，齿轮泵是常用的液压动力元件，在结构上分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。CB齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。基于结构特征，内啮合齿轮泵具有结构简单、外形尺寸小、自吸性能好、无困油现象、输送平稳、效率高、噪声小、工作可靠等优点。
CB齿轮泵材质该如何选择：普通液压泵齿轮加工采用的都是45#钢，首先进行调质处理，然后加工齿轮。然而实践中很难解决齿轮在加工中的应力变形问题，而且在装配试验过程中经常发现噪声很大，由于润滑、变形等原因，严重的时候甚至会发生抱死现象，导致在实际应用中油泵的使用寿 命大大缩短。为了使油泵在工作时更稳定、可靠，延长泵的使用寿命，泵的齿轮采用铁基粉末冶金齿圈，铁基粉末冶金齿轮具有显微小孔，当油泵在工作状态下，粉末冶金齿轮中的细微小孔充满液压油，可起到润滑和降低摩擦系数、噪声的作用，采用粉末冶金齿轮可有效提高产品寿命达三分之一以上。KCB齿轮泵价格低，使用寿命长，经过热处理加工，硬度加强后齿轮就不易磨损，使用寿命会更长久。
CB齿轮泵的卸荷槽：在外啮合齿轮泵中，两齿轮的重叠系数通常大于1，所以在其相啮合的两对齿之间所封闭的容积部分，会产生困油现象。若不采取措施来消除这种困油现象，将会引起困油容积中的油液压力急剧上升，使泵轴轴承的负荷也急剧增加，并产生振动、压力波动、噪音及工作油液发热等现象，同时齿轮泵的功率损失将有所增加。因此，困油现象对齿轮泵的寿命和性能有着不良的影响。消除困油现象的方法很多，而最常用的方法是采用卸荷槽，即在齿轮泵的泵盖加工卸荷用的沟槽。通常齿轮泵采用矩形卸荷槽。卸荷槽的位置与齿轮的齿侧间隙有关。
CB齿轮泵卸荷槽的改进试验：
1、卸荷槽的间距系由控制刀具的位置和加工深度来保证的，而刀具位置和加工深度的控制，往往是靠用手摇动工作台以及根据手柄的刻度来确定的，因而卸荷槽的位置精度难于保证。如果采用专用工装和设备，情况将稍有好转。
2、该卸荷槽一般须在粗磨前盖和后盖之后加工，所以对前盖和后盖的精磨余量必须严格控制，否则会直接影响卸荷槽之间的位置精度。
3、加工前盖和后盖上的四个卸荷槽，共须用手摇动铣床工作台上下运动和左右运动十余次，而且在装拆零件时须拧紧或松开紧固螺钉，工效低，且劳动强度大。
4、由于卸荷槽底的圆柱面与平面的相交线不明显，因而卸荷槽的间距无法精确测量。
CB齿轮泵瞬时流量的不均匀性会产生流量脉动。2CY齿轮泵密闭容积的变化主要是因为小齿轮和内齿轮的啮合点半径与其齿顶圆半径不等所导致的，而齿轮在啮合转动时，啮合点的半径是随齿轮转角而周期变化的，故产生了流量脉动。如果脉动的流量输入执行元件，将引起执行元件速度的波动，造成执行元件的运动速度不稳定；若脉动的流量与一些压力控制阀相连，将会产生压力波动，引起液压系统产生振动和噪声，破坏液压系统的性能，缩短液压元件的使用寿命。叶清通过研究发现增大齿轮变位系数，能有效地降低流量不均匀系数，减小流量脉动，降低系统的振动和噪声，提高液压系统的工作质量。